槽式翻耙机多少钱-发酵工艺要求

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利用槽式翻耙机进行鸡粪生物无害化处理技术，不仅能有效降低鸡粪对养殖环境、社会环境的污染，而且变废为宝，生产有机肥，为种植业提供高效有机肥料，有效改善土壤结构，提高果树、农作物产量和品质，可取得显著的经济效益、生态效益和社会效益。

槽式翻耙机发酵要求。

(1)槽式翻耙机发酵场区设计。发酵槽的长度一般在65米以上，高度1.2米，宽度根据场区实际产粪量确定，应满足整个发酵周期需要，发酵的厚度不应该超过1.0米，若过厚易造成厌氧情况发生，产生恶臭气味。

(2)槽式翻抛传送。混拌的发酵物料从进槽到出槽时间为15～21天。采取整进整出的运行方式，即槽式翻抛机每天向前翻抛传送1～2次，翻抛传送后进料口腾出的空间正合适能够满足当天混拌入槽的量。每天翻抛的目的:一是将原料向前推进3～5米，腾出下一天的利用空间；二是增加原料中的空气含量，以利于微生物的繁殖生长，加快鸡粪和辅料的分解腐熟；三是加快原料中水分的蒸发，―般15天后含水率降至40%左右，温度随着含水率的降低而下降，21天后温度在50℃左右，含水率在35%左右。

(3)槽式翻耙机发酵槽内温度变化。发酵槽内48～72小时内发酵温度可达到65℃～70℃。在发酵过程中预处理12小时后温度达到30℃(微生物生长繁殖代谢产热)以上，及时推入发酵槽中，24小时后温度达到40℃以上，进行*次翻堆后温度降低10～15℃，静置6小时后温度升至6O℃以上。

6.腐熟度要求。发酵15～21天后含水率一般在35%～40%，达到手握紧成团、松开成散碎、手心略潮，感官判断颜色变成褐色或棕褐色。静置24小时后，扒开表层可见菌丝生长，略带酒香味和泥土的气味；各类病原微生物全被杀灭；腐熟后的有机肥半成品一个立方米在4OO～600千克，说明碳氮比和腐熟都达到了理想标准。

7.循环发酵。辅料价格偏高，为降低发酵成本，在实际发酵操作时可循环发酵二遍。出槽后的原料再循环发酵时含水率偏高，出槽后需简单晾晒，将含水率降至20%以下，再次混拌入鲜鸡粪中进行二次循环发酵。这样循环二遍后不仅能有效降低发酵成本，还能有效补充发酵原料养分，增加肥料中菌群数量，提高有机肥质量。腐熟达标的原料在场区大堆存放，达到一定数量或一个饲养周期结束时转运到有机肥厂加工有机肥。

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