低速潜水推进器配碳钢、不锈钢安装系统

低速潜水推进器材质：叶浆采用进口聚氨酯材料，电机壳铸铁，NSK优质轴承，具体情况可根据客户要求定做产品!低速推流器是我公司在吸收*进技术的基础上研制开发的，技术起点高，节能显著，安全性强，该类产品以其*的功能，可靠的质量受到了广大用户的欢迎和好评，已被许多用户选为替代进口产品。!洽谈!

　　低速推流器渗漏保护功能用于检测潜水搅拌机内是否出现水渗漏现象，当搅拌机内出现渗水情况时

　　渗漏会发出相应的报警和控制信号。

　　出现异常温度的情况时，电控控制器会发出相应的警报和控制信号，或自动断电，保护电机定子线圈

　　烧毁，同时也方便工作人员对潜水搅拌机进行及时的维护处理。

低速潜水推进器配碳钢、不锈钢安装系统

　　潜水低速搅拌机用聚氨酯叶轮，低速潜水推流器聚醚型聚氨酯叶轮，低速推流器叶轮，法兰式聚氨酯叶轮。低速潜水推流器聚醚型聚氨酯叶轮骨架，铜铝实心骨架，结实牢固不断裂，法兰链接大轮毂，安装方便，不易断裂。

低速推流搅拌机性能参数  

　　低速推流搅拌器装配

　　我们建议用南京凯普德制泵有限公司原装的零部件来安装潜水搅拌机。

　　1、潜水推流器叶片的装配

　　注意：

　　在搅拌机装上安装系统前，先根据工作条件选择角度调整片。

　　确保两枚叶片在安装时为同一角度。

　　步骤1、松开轮毂(1)上端盖(2)的螺钉(3)(M16*80左螺纹)，卸下端盖;

　　步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片(4)放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉(5)，再拎紧右侧的螺钉(6)。

　　为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装第二枚叶片。

　　步骤3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。

　　低速推流搅拌器安装

　　2、低速潜水推进器的安装

　　将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

　　装上减振块和滑套。

　　用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

　　缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

　　确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中!

　　3、试运转

　　开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

　　*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。

　　注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。

　　4、运转

　　在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

　　5、注油与换油

　　搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

　　换油应按下列方法进行：

　　把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

　　如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液)，按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换(请与我公司或维修服务部)。

　　搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

　　5、注油与换油

　　搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

　　换油应按下列方法进行：

　　把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

　　如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液)，按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换(请与我公司或维修服务部)。

　　客户订货时，请提供池深H及池形图，以便厂房加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。安装系统中除导杆或导向钢起吊底座外，多台搅拌机可公用一套起吊装置。