胶水灌装下内塞旋/压盖机
胶水灌装下内塞旋/压盖机
特点：
1、人机界面设定、操作直观方便、PLC控制，装量精准。
2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。
3、自动停机功能，无瓶不灌装。
4、高精度凸轮分度计控制，定位精准。
5、采用SUS304及316L不锈钢制造，*符合GMP要求。
主要技术参数：
装量范围：150-550ML
装量误差：≤ ±1%
旋（轧）盖合格率：≥99%
生产能力 30-60瓶/分 钟
电源 220V/50Hz
功率 1.75kw
机器净重 700 kg
外形尺寸 2000*1000*1500mm
非标说明：4缸为两组分控，0-200毫升一组，200-500毫升一组
工作原理：
(1)灌装：瓶子通过传送带输送至灌装头下方受挡于拨盘停止向前，此时四支灌装头经过凸轮同步下压至瓶子内部、由四支定量泵控制装量完成灌装。
(2)上盖：瓶盖通过电磁振荡器产生振动，使盖子沿着料槽向上输送，通过下滑轨道送至瓶口上。再由压盖头压紧瓶盖。
(3)旋（轧）盖：当载有上盖的瓶子转至旋盖箱体底部作间歇停顿，旋盖头通过凸轮下压进行旋（轧）盖动作。
(4)操作步骤
①机器运行前首先检查外界电源与本机连接是否正确，各电机运行是否正常，机器上的紧固件是否松动、脱落；
②转盘的调整：先松开转盘压盖上的两只螺栓，转动转盘，使其任.一瓶槽的中心位置对准瓶座的中心位置，然后收紧螺栓即可；
③转盘与旋盖头的同步调整：主机运转时，转盘作间歇运动、当每个瓶槽的中心对准瓶座的中心做停顿时，旋盖头应同步下压，下压的时间可以通过调整主机传动轴上的凸轮来完成，调整时只需松开凸轮上的紧固螺钉，调整到适当的位置再锁定；
④计量泵的计量调整：首先松开控制螺母。然后左旋或石旋调节螺栓，来调整计量的大小；
⑤在振荡器中放入适量的瓶盖，使输送轨道布满瓶子；
⑥启动总电源开关，按“主机点动”按钮，使灌装头抬起；
⑦打开振荡器开关，把瓶盖预送到振荡器导轨出口处；
⑧启动输送带开关、把空瓶瓶输送至灌装头下；
⑨按主机启动按钮，启动主机，开始灌装、旋盖；
⑩生产结束关机时，按照以下顺序停机：主机停止——旋盖停止——振荡器关——输送带停止——总电源关。
采购中心
