焦化厂地面站除尘器改造理论与实际相结合型

焦化厂地面站除尘器改造理论与实际相结合型焦化厂地面站除尘器长处

1、焦化厂除尘器装煤除尘选用非焚烧方法兑入很多的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于**下限，确保了烟尘进入除尘大体系中是安全的；

2、焦侧除尘体系搜集的是干燥的焦粉和气体能有用的吸收装煤烟尘中的**成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等办法；

3、选用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰才能，避免粉尘粘结滤料，而增大体系阻力；

4、本体系规划充分发挥地上除尘设备的净化处理才能，经过风机和管路体系的特别规划和操控使装煤除尘与焦侧除尘合为一个体系，可大节操省改造出资。

焦化厂地面站除尘器改造理论与实际相结合型装煤除尘体系的组成

炉顶部分是带烟尘捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。经过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地上站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地上站，在地上站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。

焦化厂地上站除尘器选用低压清灰方法，滤袋喷吹程序和操控时间等由电气PLC体系进行操控，收回的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘体系规划处理风量为60000m3/h，在确保除尘作用和除尘体系安全可靠运转的条件下，根据除尘体系阻力和焦炉的运转状况，调整断定*风量。

焦化厂地面站除尘器的选择:  1.焦炉地面除尘站增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器

 为保护布袋,增加焦化炉除尘系统的安全性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器,降低烟气温度,增加系统的防护功能.

 2.焦化厂除尘器焦炉地面除尘站拦焦车液压系统改造

 采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.更换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤.

  3.焦炉地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造

 改造后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,改善了喷吹效果.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品,在试运行期间工作稳定.将原ＣａＣＯ３粉喷涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路.依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够*地排到刮板机内,保证了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发生氧化反应,消除了仓内着火的可能性.

 4.焦炉地面除尘站增设独立装煤除尘装置

 装煤除尘装置主要由除尘器本体、顶部脉冲喷吹装置、声波清灰装置、双层排灰阀、保温加热装置组成.这套焦炉除尘器的灰料助卸采用了新型的超声波清灰装置,能够有效地清除布袋及仓内壁表面的灰料.增加了汽水换热装置,在除尘仓外表进行了保温处理,用热水介质对除尘器进行保温处理,避免了含水量较高的装煤烟气在除尘仓内析出水分,防止烟灰在仓内板结,增强了烟灰的流动性.

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