山西制药厂使用脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器是一种除尘效率较高的除尘设备。产品结构:脉冲布袋除尘器于布袋除尘器的结构有些相似,但将所有的布筒密闭在一个箱体里,并装有能按一定程序向每排布筒里吹气的吹扫机构。
除尘设备性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用,其布袋除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入中部箱体,中部箱体中装有若干排滤筒,含尘气流经过滤筒后,粉尘被阻留在滤筒外壁,过滤后的空气经文氏管进入上部箱体,由排气口排出。
滤筒用丝框架固定在文氏管上,每排滤筒上部装有一根喷射管,喷射管上设有一排喷孔,每个喷孔对准每条滤筒的中心。喷吹管前装有与压缩空气相连的脉冲阀,脉冲阀与气包连接,控制器不断地发出短促的脉冲信号,通过控制阀启闭各脉冲阀。当脉冲阀开启时,与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通,高压空气从喷射孔中以高的速度喷出。
高速气流的周围形成一个相当于自己体积5~7倍的诱导气流,与高速气流一起经文氏管进入滤筒内,使滤筒剧烈地膨胀,呼伦贝尔脉冲布袋除尘器,引起冲击振动,同时产生由内向外的逆向气流,将吸附在滤筒外壁及吸入滤料内部的尘粒吹扫下来,制药厂脉冲布袋除尘器,落入下部灰斗,经关风器排出。
混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,搅拌站脉冲布袋除尘器,采用袋式除尘器。
原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用袋式除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
除尘器的种类不同,其清灰机构是不同的,但共同的目的是把附着于除尘布袋上的粉尘有效地清落下来。
振动式清灰除尘设备分为:在线清灰的单机设备和分室离线清灰的中小型设备。分室离线清灰方式,把进行清灰的分室阀门关闭,使气流停止之后,由机械振动的作用进行清灰,选矿厂脉冲布袋除尘器,清灰的间隔用时间定时器或PLC进行自动控制。因此对控制柜、各分室阀门、机械振动清灰装置、滤袋的安装等都需进行维护。 一般常用的脉冲除尘器有:分室气箱脉冲、在线脉冲、离线低压脉冲等。其根据瞬间从脉冲阀和喷吹管中射出的高速气流,同时又从周围吸引几倍于喷射气量的二次空气通过滤袋口给予滤袋冲击,由此产生的振动和反向气流的作用进行清灰。维修时注意以下几点:
1、运行中的维修:根据压差计读数了解清灰状态;压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常;脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况;经常对压缩空气系统进行排污放水,在寒冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结。
2、停运时的维修:脉冲阀的动作和密封情况;离线阀的动作和密封情况;压缩空气系统的排污放水;检查滤袋的使用情况。
单机布袋除尘器过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。此单机布袋除尘器控制装置分自控和手控两种。
当单机布袋除尘器工作时,含尘气体进入单机除尘器箱体,由单机布袋除尘器扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在单的布袋除尘器滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入单机布袋除尘器风机,由风机吸入直接排入室内。