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食品化工医药粉体立式双螺旋锥形混合机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河南明洋机械设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号多种
  • 所  在  地新乡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/7/16 16:58:20
  • 访问次数715
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河南明洋机械设备有限公司专项从事混合搅拌设备、气力输送生产线、各类筛分设备、各类输送送料设备的研究、设计、制造、服务,另外承接无人式混合、输送、存储、筛分包装、全自动化生产线。总占地面积达到8000平方米,广泛应用正负极三元材料、医药、化工、食品、中间体、助剂等行业,特别深入混合设备以及各类机械气力输送生产线的工艺领域的设备技术与配置技术,拥有熟练的技术经验。

在制造混合设备和各类机械气力输送生产线的经验沉积下,自主开发了全自动化生产线。实现了自动化拆垛、自动化输送、自动化配料、自动化秤重混合、自动化筛分、自动化包装、自动化码垛一系列全自动化生产线。配合高新的现代化加工手段,生产工艺严格遵守操作规程,确保产品质量,积聚人才,创新的服务团队。我们在不断开拓新的技术点,解决客户工艺生产难题,设计提供适合高效的产品,积极推广*的高科技产品,逐步取代落后的老设备,提高用户生产效率,为客户创造大的价值。

公司拥有的各种大型机械加工设备,*的计算机辅助设计系统,多名行业专家,及优良的企业文化氛围,铸就了我们在市场中的优秀口碑与行业内的坚实地位。河南明洋机械将始终坚持以“提高品质、满足客户、完善体系、开拓创新”为质量方针,在“诚信、合作、学习、创新”的旗帜下,开拓创新、团结奋进、精益求精、锐意进取,服务社会,不断实现经济效益和社会效益的*统一!

我们的宗旨是:“科技创造品质,服务成就未来”

振动筛分设备,混合搅拌设备,提升输送设备,气力输送生产线等
产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 全新 动力类型 气动,电动,其他
工作方式 对流式,扩散式,剪切式,高速式,其他 工作容积 根据型号
结构类型 立式 料筒运动方式 旋转,螺带,其他
每次处理量范围 0-10,11-100,101-500,501-1000,1000以上,其他 倾斜角度 根据要求
筒体转速 根据型号 物料类型 气体和低粘度液体,中高粘度液体和膏状物,粉状与粒状固体物料,热塑性物料,其他
卸料方式 液压,螺杆挤压,球阀出料,其他 装置方式 固定式,移动式,其他
自动化程度 半自动
食品化工医药粉体立式双螺旋锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。
食品化工医药粉体立式双螺旋锥形混合机 产品信息

食品化工医药粉体立式双螺旋锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。

 

食品化工医药粉体立式双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时,由悬臂驱动,绕筒体中心轴旋转形成公转。 双螺旋锥形混合设备能够形成4种方向的作用力:
1、两根非对称螺旋自转,将物料向上提升。
2、悬臂慢速公转,将物料做圆周循环运动。
3、螺旋公转与自转相互配合,将物料受螺旋旋转吸收,同时向圆周方向排散。
4、被提升*部的两股物料流再向中心汇合,形成在中心向下的流向,*底部的空缺带,从而形成了整体的循环作用流。


 

1、具备对混合物料放料无残留的高标准要求。
2、柔和的搅拌方式不破坏易碎物料如晶体料。
3、低能耗的搅拌效果更适用物料的化学反应。
4、上盖圆弧结构避免卫生清理死角。
5、搭载球面出料阀,出料更*、稳定。

配置1:简易操作平台,装运叉车配合操作;
配置2:平台结构,组合无尘投料系统,清洁操作;
配置3:锥形混合设备组合真空上料机,负压人空吸料;
配置4:架设货梯平台,人工人料;
配置5:锥形混合机架设螺旋输送机使用,简易投料;
配置6:锥形混合设备配合斗式提升机、自动包装机组成的简易生产流程;
配置7:架设多层平台,人工拆袋投料,真空上料,成品储存,自动包装;
配置8:锥形混合设备架设平台,人工投料,二次提升物料入成品仓,再以包装;

 

 

 

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