泊头64-8脉冲布袋除尘器
洗煤厂除尘器,选煤厂除尘器本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成.对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作.
2.布袋除尘器收尘、过滤系统;主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成.
3.布袋除尘器喷吹清灰、卸灰系统;主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、卸灰阀等组成.
4.布袋除尘器除尘布袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡.
5.布袋除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离.
6.布袋除尘器在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘.
7.布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部.
8.布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长.
9.布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的*离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护.
10.洗煤厂除尘器,选煤厂除尘器控制系统采用PLC.整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制.除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物.
在许多矿山、冶金、钢铁、机械建材等工业企业中，工人在生产工作过程中面对的问题就是粉尘问题，如果*在粉尘环境下作业，就很容易患有矽肺病，影响身体健康和企业发展。脉冲袋式除尘器的出现，解决了这一难题，受到很多企业的好评。下面带您了解一下脉冲袋式除尘器结构和原理吧。
脉冲袋式除尘器，它是由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。其中，上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内主要包括多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。
??脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
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