机制砂泥水分离器砂场泥浆压干设备

机制砂泥水分离器砂场泥浆压干设备

范林飞：

大量市场案例已经证明我厂生产的环保达标清水直排回用机制砂洗砂生产废水处理设备可以*沙场开采正常的掘进能力，提高了生产效率，由于经过处理后泥浆的含水率25%-30%，排放量大大减少，运输方便，避免因泥浆排放问题造成环境污染，利于环保，我司提供案例视频和相关资料。

供应的环保达标清水直排回用机制砂洗砂生产废水处理设备，技术过硬，*，采沙场污水处理：由于洗沙污水的特性（高粘性、高固体含量）传统的分离设备（压滤机）已不能解决问题，目前zui有效的分离办法就是采用环保达标清水直排回用机制砂洗砂生产废水处理设备通过离心原理进行固液分离。

 1当泥浆水当中所含细沙（棉沙）占泥浆量的20%以上时，先使用细沙机，先将细沙提取，如此一来的好处是，降低了含固率（浓度），又回收了大量的细沙（可以掺杂着销售，产生利润），降低含固率后的泥浆水，再经过离心机脱水处理，污泥外运，清水回用。

2泥浆水中各项悬浮物比例适中时，泥浆水经过沉降池的浓缩后可直接絮凝沉降，然后进入离心机进行固液分离，污泥外运，清水回用。

卧螺离心机的工作原理： 悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的 离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺 旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的 清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速 转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。

 卧螺沉降式离心机相对于带机和板框的优势：1、整体一次性投资，没有后续投入。卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，没有滤布而带机和板框平均每3-6个月就要更换一次滤布，日积月累消耗*。 2、操作简单，劳动强度低，能节省大量人力成本。卧螺离心机全程可控，干泥巴自动卸料，一个熟练的工人操作2-3台是没问题的，而操作一台带机和板框则要2-3个工人，并且劳动强度高，工人工资也高，企业压力也大。 3、处理量大，工作时间长。因无需考虑滤布的松紧情况，也无需考虑工人的操作能力，可24小时火力全开，每小时处理量10m3/h-70m3/h,提高企业的产能，满足企业的生产需求。

相对于国内同行业离心机，清水直排回用机制砂洗砂生产废水处理设备的主要优点：用集成化铣床，使得离心机的同心度大大提高，安装精度更加精确，设备的整体稳定性大大提高，使用寿命加长，加药成 本骤降。清水直排回用机制砂洗砂生产废水处理设备针对污水污泥的摩擦性强的特点，对螺旋叶片进行全面的耐磨合金镶嵌，耐磨涂层镶焊，使得螺旋寿命提高一倍以上。正常使用寿命可达到3年以上，期待您能来我厂参观考察，对我厂设备有所了解，洽谈合作。