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勃达多层网带式热风干燥设备 烘干机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河南勃达微波电气自动化设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号BDNE
  • 所  在  地郑州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/10/9 9:27:31
  • 访问次数918
产品标签:

带式热风烘干设备

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河南勃达微波电气自动化设备有限公司是一家集研发、销售、生产、服务于一体的*,一站式工业生产线解决方案厂商,成立于2009年4月,2015年新三板上市,公司主要从事工业微波及新能源技术与装备的研发和应用,主要生产线有工业微波系列、热风新能源系列、智能输送系列等,主营产品不限于微波烘干机,干燥设备,烘干设备,干燥机,热泵烘干机,热泵机组,烧结设备,电烘箱,真空干燥机,热风干燥设备,工业机器人,输送机设备,工业生产线。公司以工业微波装备为核心,为客户提供智能生产线设计及交钥匙工程,助推客户跨入工业4.0时代,共赢中国智造产业经济。 

勃达科研中心现拥有:工业微波装备产品标准检测中心、郑州市微波热能应用工程技术研究中心、河南省工业微波应用工程技术研究中心、河南省工业微波应用公共技术研究设计中心。 

建有工业微波应用实验室500平方米,郑州中试基地面积5000平方米,拥有物料分析、元器件实验、微波效率仿真等五个实验室;拥有检测、分析等仪器设备总值1000万元以上,可进行原理型和试验型样机的制造和实验。 

研发中心现拥有一支80余人的项目研发团队,主要由机械设计、电气设计、工艺设计三大核心技术人员构成。团队成员从年龄结构、学历结构、专业结构等方面设置合理,具备很强的协同攻关能力。 

中心已有10个项目研发组,分为:微波机理研究项目组,智能AGV研究项目组,微波高温研究项目组,热风新能源研究项目组,工业微波化工项目组,微波装备非标项目组,智能输送项目组,粉体生产线项目组,智能电气项目组,智慧工厂项目组等。涵盖了:农业、制造业、材料、节能与新能源、现代交通、生物与医药、资源开发、环境保护、社会事业等多个领域。 

目前已完成科研项目:玫瑰花微波热风复合干燥新型工艺装备的研制及应用;微波干燥钨粉新工艺及装备的研制及应用;多层连续式真空微波干燥新型工艺装备的研制及应用;微波热泵复合干燥农副产品新工艺及装备的研发及应用;微波熟化农副产品新型工艺装备的研发及应用;微波高温烧结铬铁矿新型工艺装备的研制及应用等项目。 

近年来,中心获得多项省市科技进步奖,并完成科学成果鉴定18项;拥有19项发明zhuan利、26项实用新型zhuan利;发表 SCI 论文和核心期刊论文126篇。 

中心与郑州大学、郑州轻工业学院、郑州航空工业管理学院、河南工业大学等高校都建立合作交流关系,双方在人员、项目、实验室资源等方面高度共享,在国内工业微波应用研究、设备制造领域的影响日益增加。 

核心元器件自主研发。研发出铜损、铁损低,效率高的微波*变压器,抗过载冲击能力强的微波*电容,采用集成技术的微波*硅堆。 

运用逆向连锁保护技术,采用ZVT/ZCT-PWM技术高效率磁控管*电源模块,保证微波电源可靠工作; 

微波泄漏抑制技术达到欧洲标准。运用在线火花监测、预警、处理技术,人-机-环境一体化综合防护设计。 

运用DMS+FCS自动化生产线优化技术;智能CIMS/CIPS生产线整体设计;实现互联网+智慧工厂(工业4.0模式)交钥匙工程。

医药微波干燥设备,药材干燥设备,药材烘干机,
产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 全新 结构类型 卧式
自动化程度 全自动
勃达多层网带式热风干燥设备,该产品属于连续式网带热风设备,热源可选择蒸汽、热泵、电辅热、热风炉等,该设备采用热风循环的方式对物料进行烘干,根据不同产品的工艺要求风循环可选择穿流、平流、逆流等方式。设计自动排湿系统,热量可以循环利用,自动控温,具有结构简单、产量大、运行成本低等优点。
勃达多层网带式热风干燥设备 烘干机 产品信息

勃达多层网带式热风干燥设备产品简介

该产品属于连续式网带热风设备,热源可选择蒸汽、热泵、电辅热、热风炉等,该设备采用热风循环的方式对物料进行烘干,根据不同产品的工艺要求风循环可选择穿流、平流、逆流等方式。设计自动排湿系统,热量可以循环利用,自动控温,具有结构简单、产量大、运行成本低等优点。

勃达多层网带式热风干燥设备适用物料

花卉类: 玫瑰花、菊花、金银花、金秋葵、黄秋葵、桂花、牡丹等花卉的烘干;

农副产品类:黄花菜、 辣椒、香菇、蒜片、脱水蔬菜等农副产品的干燥;

果脯类: 红枣、杏干、苹果片、猕猴桃、香蕉片等果脯的烘干;

中药材类: 山药、地黄、三七、鹿茸、灵芝等中药材;干果类: 葵花籽、开心果、核桃仁、杏仁、巴旦木等;

肉制品类: 海产品、牛肉干等肉制品烘干等等。

干燥机室分为上下两个部分,上部三层,下部四层,每一部分均采用下部进风,顶部对侧抽风的方式;此种方式为风流在干燥室内每层物料底部进风,形成自下*穿流的方式,不仅使风流强制性穿过物料进行加热,且能及时迅速的将湿气排出,保证干燥效果;同时循环的热风在低于一定湿度的情况下再次被散热器循环加热利用,降低了能耗,节约了成本。由于设备较宽,而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异,我司采用在进风底部增加均流板的方式保证同一截面的风速*,同时采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。

为了及时有效的将腔体内的湿气快速排出,在内置风道的循环风一侧单独设计有抽湿风道,实现了和循环风做隔离,而且抽湿风道安装有电动风阀,通过采集腔体内的湿度来控制电动风阀的开度,以保证腔体内湿气不能过高;同时进风阀也采用电动风阀,和湿度传感器连锁控制,这样保证了腔体内的压力平衡,且能准确保证腔体内的温度;一旦出现温度过高时,可加大进风量来迅速降低温度。

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