主要性能特点：
1、可编程序控制：采用PLC可编程序控制器和伺服马达，使整机运行程序化。
2、触摸屏幕显示：主机速度、设置袋长、实际袋长、补偿量、产量都会在屏幕上显示，一目了然。
3、袋长自动调节：包装长度的变换在触摸屏上自行设定，由电脑程序自动调整长度，非常方便、快捷。
4、双向补偿对标：进口光电检测色标，由PLC电脑程序结合伺服马达控制，自动跟踪，使对标速、准确。
5、左右光电纠编：使袋子两边对齐，平整美观。
6、记忆存储功能：具有10组数据记忆存储功能。
7、收废料装置：采用磁粉控制驱动，可使包装材料张力平衡，整机运行稳定。
8、贴膏自动加料：能适合多种规格贴膏，1-5片的自动加料。
9、包装效率高.性能稳定.操作维护方便.故障率低。
10、可长时间连续运转。
11、左右封口采用接触封口，同封口机一样，而且长度长达230mm，如此封口不仅美观且密封性十分好！
12.可同步打印生产日期。
13、外壳全部不锈钢打造，延长使用寿命。
14、属国内*技术，解决了贴膏药需手工包装的难题。
型号 | 高配GSF220 |
设备空机运转速度 | ≤120包/分钟 |
实际生产速度 | 70-100包/分钟（受卷材和产品性质影响） |
制袋长范围 | L 60-220mm（袋子尺寸） |
制袋宽范围 | W60-150mm（袋子尺寸） |
下料器调节范围 | 物料长度(L)：50-180mm 物料宽度(w)：50-130mm 备注：这里指的是产品尺寸！ |
包装高度 | ≤10mm |
压缩空气 | ≥0.4Mpa |
额定频率 | 50Hz |
额定电压 | AC380V（三相四线） |
总 功 率 | 7.5KW |
机器重量 | 2000kg（2吨） |
外形尺寸 | 长×宽×高6500×1600×1680㎜ （1到5个下料器标准长度） |
包装膜材质 | OPP复合膜、PET/PE、涂铝膜、纸/PE、纸铝/PE等 针对一些受热会粘刀的膜也适合 |
全自动四边封包装机 退热贴装袋机 概述：
全自动四边封包装机集制袋、装产品、打印批号、四边封口、开撕裂口、切断和包装成品输送全部一次性完成。整机采用人机界面，制袋长度精确稳定，具有左右自动纠偏、前后光电对版、六组温控、多片膏药自由设定等特点，该机的试制成功，结束了产品用手工包装的历史，该机广泛应用于膏药、退热贴、暖贴等医疗敷贴产品！
全自动四边封包装机 退热贴装袋机 适用范围：
适用于各种黑膏药贴片、巴布贴、穴位贴、医用敷贴、退热贴、暖贴、口罩、医用纱布等。
功
包装薄膜的选择
包装材料选用内面必须是热封的材料,而外层则建议采用非热封的材料. 包装材料应符合YBB0013标准的要求。
薄膜基材:
OPP、PE、PVC、PT/PE、OPP/CPP、纸/PE、PET/铝膜/PE、SP药品复合铝膜。
薄膜厚度范围:0.04～0.1mm
纸卷尺寸: 纸卷外径×纸卷宽度 Φ320×260㎜
包装长度=产品长度+(产品高度×1.2)+26㎜
以上的计算公式仅供参考,实际所需的包装长度仍须以实际试包来决定。
包装纸宽度
包装纸膜宽度=2×(产品宽度+产品高度)+10㎜
以上的计算公式为粗略值,必须试包打样,视包装的松紧度去调整修正。
工作原理
变频无段调速电机的运转，通过驱动齿链式无级变速器转动；变速箱内通过变速链条的调速，得到了不同的运转速度；然后再由同步带传给行星差动机构，使纸膜输送长度的调整、变速箱的输出轴经过链条传动带动纸膜压辊转动输送纸膜，纸膜输出长度的设置及微量调整可在人机介面控制面板上进行，并在包装过程中由光电跟踪色标进行监控。同时变速箱还通过多组链传动，实现了包装物。输送带、拉纸轮、压合轮、横封刀及成品输送带的运动。
包装纸膜卷安装于轴辊上，被包装物件放置于加料器中(对于无规划形状的物件需用手工加料)，输送带自动将被包装物件输送到包装位置，包装在纸膜中；然后经过加热后压合成型，送至横封切刀处热合横封，切断。再由输送带输出成品。
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