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高粘物料处理技术与设备
（混合/捏合/反应/脱挥/浓缩/干燥）
Highly Viscous Materials Processing Technology and Equipment
(Mixing/Kneading/Reaction/Devolatilization/Concentration/Drying)
专业领域知识
高粘物料的混合/捏合与传热在工业化装置中显得尤其复杂与困难，没有一种设备能一揽子解决这些问题。
螺杆挤出机是连续处理高粘物料的典型设备，被广泛应用于聚合物的加工，但螺杆挤出机直径小，体积小、停留时间非常短，无法适用于需要长时间处理的工艺过程。
捏合机是批次处理高粘物料的常用设备，常用于橡胶制品的生产，传热面积小、较小的长径比、非常宽的停留时间分布限制了其在连续大型工业装置中的应用。此外，捏合机在处理粘性物料和超高粘物料时，物料容易抱团粘结在搅拌轴（搅拌器）上，混合功能失效。
刮板式薄膜蒸发器适合具有一定粘度的物料进行脱溶或脱挥，传热系数高于所有其它设备，但是数以秒计的停留时间无法从高粘物料中*脱出溶剂或其它挥发分，当物料存在相变时更是无能为力。
原正的卧式自清洁搅拌设备是一种结构不同的混合/捏合与传热设备，在处理高粘物料时，综合性能是其它设备无法相比的。
卧式自清洁搅拌设备由传动机构、密封、搅拌轴、搅拌器及密封容器组成，长径比可大可小，可连续或批量操作。设备容积范围从2.5L—10000L，装料系数最大可达70%，扭矩最大可达200000Nm。
l 卧式同向双轴自清洁搅拌设备（STC、STD型）
大容量双轴自清洁搅拌设备，适合大规模工业化连续或间歇装置；两组搅拌器互相啮合，同向旋转，具有优良的混合、均质作用；强大的表面更新能力，便于挥发分或溶剂的脱出；搅拌轴与搅拌器为空心结构，可提供巨大的换热面积；所有换热表面具备自清洁功能，大幅度提高传热能力；特别推荐用于高粘聚合物的加工。 |
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STC型（速比4：5） | STD型（速比6：6） |
l 卧式反向双轴自清洁搅拌设备（SNA、SNB型）
大容量双轴自清洁搅拌设备，适合大规模工业化连续装置；两组搅拌器互相啮合，反向旋转，具有强烈的捏合作用；对于流动困难产品的进行有效的轴向输送；先进的工艺设计，用于处理从液态到糊状、高粘度，最后到自由流动粉体的相变过程。特别适合从精馏残渣中蒸发回收溶剂。 |
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SNA型（速比2：8） | ||
l 单轴自清洁搅拌设备
多功能单轴自清洁搅拌设备，具有较大的传热面积和工作体积，可连续或间歇生产的工业化装置；旋转的搅拌器、捏合单元与固定的钩爪相结合，具有良好的自清洁性；用途广泛，可一步法加工膏状、橡胶状外壳和颗粒状物料，推荐用于特殊化学品、食品及难以处理的工业残渣。 | |
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l 功能特性
卧式自清洁搅拌设备组合了下列多个特别的功能，从而优化了化工单元操作。
1. 混合/捏合；
2. 巨大的自清洁热交换表面；
3. 密闭设计，在真空或压力下操作；
4. 停留时间长（从几分钟到几个小时）。
l 典型应用
1. 从精馏残渣中蒸发回收溶剂；
2. 聚合物脱挥；
3. 缩聚或其它聚合反应；
4. 粘稠、糊状或粘性物料的连续真空干燥；
5. 其它有相变的工艺过程（从液态→淤浆→膏状物→湿粉→干粉的过程）
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