超微制药生物高剪切均质机,制药生物均质机,高剪切制药均质机,超微制药均质机,注射剂混悬剂均质机,中试小型均质机,德国管道均质机,剪切法无残留均质机
均质机分高压均质机和高剪切均质机。高压均质机效果很好但是产量太低,效率太慢,只适合微量的物料或者是研发;而高剪切均质机却不然,不仅效果好,而且不存在高压均质机效率低的问题,是均质机上的一大突破。
当人们习惯了通过高压均质机来获得微细颗粒后,“细化”就与“均质”划上了等号,因而乳化机对物料的细化及chong分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以,我们也可以把乳化机称为均质机,为便于区分,一般可冠于高速或者高剪切均质机,以至于对乳化机有很多种叫法:高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机等。
高剪切均质机超细粉碎、乳化功能,无论是从理论上,还是实际加工的乳剂和分散体所获得的细度、均匀度的质量上,都是高速搅拌、砂磨、球磨、胶体磨、超声波等均质器械不能比拟的。但是,如果在工艺上应用不正确、不得当,也是无法获得满意结果的,至少不可能获得*的效果。
高剪切均质机是利用高速剪切使得液料高速流过狭窄的缝隙时而受到强大的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强大撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴爆炸力等等综合力的作用,把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程。高剪切均质机运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。能使料液在挤研、强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。高剪切均质机是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。对牛奶豆乳等各类乳品饮料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显着细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高使用价值。
物料初始粒径的大小,粒径的均匀度,是影响高剪切均质机均质质量的重要因素之一。工艺上要求物料的初始粒径不但要尽可能小(一般不应大于20μm),而且须经低能均质器械进行粗加工,使其粒径大小尽可能均匀*。原始物料粒径的不均匀,均质时很难获得高质量的产品。
高剪切均质机运作腔内的转定子层数越多,剪切面越大,效果越好。材料细化度zui高达0.5μm。实现了集分散、均质、粉碎、融合、溶解、悬浮、输送等为一体的多功能设备。
混合液中油脂的含量,同样是决定其质量的重要因素之一。当施加在混合液中的能量密度相同时,油脂含量的增加,意味着单元获得的平均能量的减小,直接影响着混合液的质量。实验证明,在某一范围内,油脂比例的减少,也是增加均质效果的途径之一,混合液的油脂含量的zui大比例应该小于50%。
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物料的粘滞度,同样与均质效果和均质效率密切相关的。均质压力一定时,物料粘度的增加,例如从2CP增加到200CP,物料的粒径随之变大,粘度超过200CP,粒径变大尤为明显。因此,物料粘度低于200CP,均质效果较为有效。工艺上,为了达到降低粘度,简单有效的方法是对物料加热。对于特定的物料,例如树脂的乳化,利用油脂溶于某一种特定的溶剂中,也能方便有效的降低油脂的粘度。
均质机设备选型及参数:
均质机 | 标准流量(H2O) |
| 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h |
| rpm | m/s | kW |
|
ERS 2000/4 | 300-1,000 |
| 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.500 |
| 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 |
| 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 |
| 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 |
| 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 |
| 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
注:如果流量超过标准流量的25%并外加泵,请接洽上海依肯 工程师 林万翠
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,比须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。