4吨锅炉布袋除尘器选择要点除尘设备制作

4吨锅炉布袋除尘器选择要点除尘设备制作安装

锅炉布袋除尘器选择要点分几个方面

1、根据锅炉的规格型号选择布袋除尘器电处理风量。一吨锅炉的处理风量是3000m3/h，再根据风量求出布袋除尘器电过滤面积。

2、要看锅炉安装布袋除尘器的现场位置，长宽高是否受限制，布袋除尘器的长宽高要根据现场位置来调整。

3、要看锅炉的燃料，一般烧煤的锅炉安装布袋除尘器要加旋风除尘器或者陶瓷多管除尘器，把锅炉烟尘中的大颗粒沉降收集起来，同时也具有降温的作用。如果要是烧木材，柴禾、锯末、刨花等生物质燃料，那么布袋除尘器前面必须加阻火器，以防止烟气中有火星进入布袋除尘器造成除尘布袋的烧毁。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘、锅炉除尘器、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎到厂参观与我们详谈。

4、要看锅炉烟气出口的温度。选择锅炉除尘器布袋应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否琢磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，一般情况下选FMS高温布袋，可以180度*使用，也可以选PPS除尘布袋。锅炉除尘器布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。

5、锅炉布袋除尘器要做保温，在锅炉除尘体系中，管道和设置装备部署的保温是为了掩护好除尘设置装备部署，目标是为了防备体系内的烟气冷凝、结露造成质料的腐化以及粉料结块影响粉料运送，另一方面，起到的隔热和隔声作用，能制止去尘体系对外界情况的影响和滋扰。

锅炉除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍。由于锅炉除尘器的运行，故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用除尘器锅炉除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。

我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件，运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用除尘器锅炉除尘器肯定能取得良好效果。它除尘效率高，投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。

锅炉布袋除尘器特点：

1，清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤，清灰，静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。

2，预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器进口的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3，枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4，分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目醉多为12个)，这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀，磨损等问题都得到了有效地解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力保证。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器是相当多的。

他们解决了锅炉除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是*可行的，国外锅炉上使用锅炉除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。

锅炉除尘器清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打，机械振打和气体喷吹三种。人工敲打是生产率低，劳动强度高，工作条件差的一种清灰方式，机械振打滤袋损坏率高，更换和检修工作量大，气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。

滤锅炉除尘器的工作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达99%，有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种锅炉除尘器的应用受到一定的限制。

目前，锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶，尼龙，聚丙烯，丙烯纤维，玻璃纤维，聚酰胺纤维。

1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差，2、尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高，3、聚丙烯耐热温度为100℃左右、能耐酸碱腐蚀，4、丙烯纤维耐热温度为145℃、耐酸等化学性能好，5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差，

6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃温，耐酸耐碱性能好。