75T硫化锅炉除尘器床首阳新技术设计，锅炉布袋除尘器采用离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置;由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体,经过离线阀由排风管排出。
75T硫化锅炉除尘器床首阳新技术设计，首阳新技术设计具有以下结构特点:
1、灰斗导流装置:解决了进风不均匀的现象,保证了滤袋的使用寿命。
2、耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通 滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
3电磁脉冲阀运用技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,使布袋除尘器的清灰方式得到了*的改变。
4、采纳了大风星、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用0.86m/min。在设备出厂前,对喷吹系统等主要部件,进行组装,以保证质量。
5、除尘器花板采用冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。6、滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好、换袋快捷。
7、袋笼采用冷拔钢丝,表面做有机硅喷涂处理,避免了除尘器工作- -段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
8、除尘器采用便掀式顶盖,排水设施、检修扶梯平台各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
9、除尘器控制系统采用PLC控制,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用差压及定时两种控制方式;除尘器安装了差压变送器、料位计、温度仪、检漏装置、压缩空气油水分离器及调压器等仪器仪表,除尘器运行状况可在主控柜模拟屏上显示并发出声光报警信号。
10、检测、监控技术的应用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测等监控设备。
11、由于大吨位锅炉点燃过程及工作时不定时喷洒燃油,将产生大星的含油烟气,此烟气直接进入除尘器,容易造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。因而,除尘器增设了旁路管道,使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护了滤袋。旁路管道的设置方式是利用除尘器及其烟道，直接在除尘器进风口处设 置旁路管道。
锅炉布袋除尘器新技术的应用：1．旁路系统：解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。2．耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。3．离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。4．电磁脉冲阀运用技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到*的改变。5．检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等*的检测、监控设备。6．PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
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