液体硅胶生产设备

供应商：佛山市源圣弘智能装备有限公司

液体硅胶生产设备基本介绍

主要设备有：1）真空捏合机；2）高粘度泵，2）高粘度泵，3）基料储罐，4）加热系统（根据实际需要），5）真空系统，6）三辊研磨机（高档胶选用），7）多功能分散混合机或行星搅拌机，8）液压出料机，9）冷却系统。

液体硅胶生产设备特点：

液态硅胶生产线设备主要是行星搅拌机，行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有*、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参与混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热，冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分简单。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而*脱离缸体，便于清洁。

液体硅胶生产工艺：

1）原料的配制是按配方进行的。加入捏合机，粉末原料应加多次混合均匀。加热和加热，启动真空系统，从材料中汲取水分。

2）基料通过高粘度泵到达基础物料储罐，缓慢地将这些物料添加到三辊磨床上，达到细度要求。

3）研磨基材后，将物料放入搅拌筒内。然后加入其他配料和浆糊。

4）将搅拌筒推入多功能分散机或行星搅拌机中，开始搅拌和高速分散。同时启动真空系统，从物料中抽出水分和空气。启动冷却系统来控制物料的温度。

5）生产完成后，将搅拌缸推入液压出料机，分为包装滚筒。

6）把成品包装进仓库。

液体硅胶生产线技术条件：

1）10-30吨/月液体硅胶生产线；

2）20-60吨/月液体硅胶生产线；

3）40-120吨/月液体硅胶生产线；

4）60-180吨/月液体硅胶生产线；

源圣弘设备购买须知：

发货时间：65天（法定节假日除外）

企业服务：设备保修壹年（广东省内48小时内到现场，广东省外3天内到现场，国外根据签证时间长短到现场）

主要技术产品: 
1. 反应釜（电加热反应釜、夹套反应釜、外盘管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜等）；设计容积：50L-30000L； 
反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。 
2. 捏合机（下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、）；设计容积：5L-4000L； 
3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机、中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L； 
4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-2000L； 
5. 行星动力混合机（MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-1500L； 
6. 高速分散机；设计容积：50L-2000L（3KW-55KW）；

7. 真空分散机；设计容积：50L-1100L； 
8. 粉体混合搅拌机（卧式双螺旋混合机、立式双螺旋混合机）；设计容积：50L-30000L； 
9. 加热设备---电加热导热油炉、模温机； 
10.灌装机（硬管包装机、软装包装机）。