液碱流量计

液碱流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类,强酸,强碱液体的体积流量。

液碱流量计性能特点

仪表结构简单,可靠,无可动部件,工作寿命长。

无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象。

无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测,调节和程控系统。

测量精度不受被测介质的种类及其温度,粘度,密度,压力等物理量参数的影响。

采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc,Hb,316L,Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。

备有管道式,插入式等多种流量计型号。

采用EEPROM存贮器,测量运算数据存贮保护安全可靠。

具备一体化和分离型两种型式。

高清晰度LCD背光显示。

液碱流量计技术参数

仪表精度：管道式0.5级,1.0级；插入式2.5级

测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。

流速范围：0.2～8m/s

工作压力：1.6MPa

环境温度：-40℃～ 50℃

介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃

橡胶材质衬里≤65℃

防爆标志：ExmibdⅡBT4

防爆证号：GYB01349

外磁干扰：≤400A/m

外壳防护：一体化型： IP65；

分 离 型： 传感器IP68(水下5米,*于橡胶衬里)

转换器IP65

输出信号：4～20mA.DC,负载电阻0～750Ω

通讯输出：RS485或CAN总线

电气连接：M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔

电源电压：90～220V.AC,24±10%V.DC

较大功耗：≤10VA

液碱流量计仪表选型

量程范围确认

一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜,在特殊情况下,较低流速应不小于0.2m/s,较高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。

在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算：

Q=πD²V/4Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）

电磁流量计的量程Q应大于预计的较大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

参考流量范围

口径(mm)流量范围(m

³

/h)口径(mm)流量范围(m

³

/h)φ150.06~6.36φ45057.23～5722.65φ200.11～11.3φ50070.65～7065.00φ250.18～17.66φ600101.74～10173.6φ400.45～45.22φ700138.47～13847.4φ500.71～70.65φ800180.86～18086.4φ651.19～119.4φ900228.91～22890.6φ801.81～180.86φ1000406.94～40694.4φ1002.83～282.60φ1200553.90～55389.6φ1506.36～635.85φ1600723.46～72345.6φ20011.3～1130.4φ1800915.62～91562.4φ25017.66～176.25.φ20001130.4～113040.00φ30025.43～2543.40φ22001367.78～136778.4φ35034.62～3461.85φ24001627.78～162777.6φ40045.22～4521.6φ26001910.38～191037.6

液碱流量计型 谱

型号口径LDE15~2600代号电极材料K1316LK2HBK3HCK4钛K5钽K6铂合金K7不锈钢涂覆碳化钨代号内衬材料C1聚四氟乙烯F4C2聚全氟乙丙烯F46C3聚氟合乙烯FSC4聚录丁橡胶C5聚氨脂橡胶代号功能E10.3级E20.5级E31级F14－20Madc,负载≤750ΩF20-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率F3RS485接口T1常温型T2高温型T3超高温型P11．0MPaP21．6MPaP34．0MPaP416MPaD1220VAC±10％D224VDC±10％J1一体型结构J2分体型结构J3防爆一体型结构 主要技术数据：整机和传感器技术数据执行标准JB／T 9248—1999公称通径15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,350,400,450,500,600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,1800,2000,2200,2400,2600,2800,3000较高流速15m／s准确度DNl5～DN600示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)DN700—DN3000示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)流体电导率≥5uS／cm?公称压力4.0MPa1.6MPa1.0MPa0.6MPa6.3,10MPaDNl5～DN150DNl5～DN600DN200～DN1000DN700～DN3000特殊订货环境温度传感器—25℃—十60℃转换器及一体型—10℃—十60℃衬里材料聚四氟乙烯,聚氯丁橡胶,聚氨酯,聚全氟乙丙烯(F46),加网PFA较高流体温度—体型70℃分离型聚氯丁橡胶衬里80℃；120℃(订货时注明)聚氨酯衬里80℃聚四氟乙烯衬里100℃；150℃(订货时注明)聚全氟乙丙烯(F46)加网PFA信号电极和接地电极材料不锈钢0Crl8Nil2M02Ti,哈氏合金C,哈氏合金B,钛,钽,铂／铱合金,不锈钢涂覆碳化钨电极刮刀机构DN300—DN3000连接法兰材料碳钢接地法兰材料不锈钢1Crl8Ni9Ti进口保护法兰材料DN65—DNl50不锈钢1Crl8Ni9TiDN200～DNl600碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti外壳防护DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器IP65或IP68其他传感器,——体型流量计和分离型转换器IP65间距(分离型)转换器距离传感器一般不超过100m

转换器技术数据

电源交流85—265V,45—400Hz直流11—40V操作键和显示按键式4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；3行LCD宽视角,宽温,带背光显示；第1行显示流量值；第2行显示流量单位；第3行显示流量百分比,正向总量,反向总量,差值总量,报警,流速。磁键式2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程；2行LCD宽视角,宽温,带背光显示：第1行:磁键选择:显示流量百分比,正向总量,反向总量,差值总量,报警,流速。第2行：显示流量。内部积算器正向总量,反向总量及差值总量。输出信号单向模拟输出全隔离,负载≤600D．(20mA时)；上限：0—21mA可选,每档lmA；下限：0—21mA可选,每档1mA；正,反向流量输出方式编程。双向模拟输出下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。双向脉冲输出两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；方波或选定脉宽,选定脉宽上限2．5S,每档1ms；无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。双路报警输出可报警(编程)高／低流量,空管,故障状态,正,,反向流量,模拟量超量程,脉冲量超量程,脉冲小信号切除,输出极性可选；带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)数字通讯　RS232,RS485,HART

衬里的选择

衬里材料主要性能?较高介质温度适用范围—体型分离型　聚四氟乙烯（F4)是化学性能较稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸,硫酸,硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。高流速液氟,液氧,自氧的腐蚀。70℃100℃ 150℃ (需特殊订货)1,浓酸,碱等强腐蚀性介质。 2,卫生类介质。聚全氟乙丙烯（F46)同F4,耐磨性,抗负压能力高于F4。同上　聚氟合乙烯（Fs)适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。80℃　聚氯丁橡胶1,有*的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2,耐一般低浓度酸,碱,盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。80℃ 120℃ (需特殊订货)水,污水,弱磨损性的泥浆矿浆。聚氨酯橡胶1,耐磨性能*。2,耐腐蚀性能较差。80℃中性强磨损的矿浆,煤浆,泥浆

进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择

法兰种类适 用 范 围接地法兰(或接地环)适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。进口保护法兰当介质有强磨损性时选用。

电极的选择

电极材料耐蚀及耐磨性能不锈钢0Crl8Nil2M02Ti用于工业用水,生活用水,污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油,化工,钢铁等工业部门及,市政,环保等领域。哈氏合金B对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸,磷酸,有机酸等非氯化性酸,碱,非氧化性盐液的腐蚀。哈氏合金C能耐非氧化性酸,如硝酸,混酸,或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如：Fe,”,,Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液,海水的腐蚀钛能耐海水,各种氯化物和次氯酸盐,氧化性酸(包括发烟硫酸),有机酸,碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸,盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸,Fc＋＋,Cu＋＋)时,则腐蚀大为降低。钽具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了发烟硫酸,碱外,几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸,硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。铂／钛合金几乎能耐——切化学介质,但不适用于王水和铵盐。不锈钢涂覆碳化钨用于无腐蚀性,强磨损性的介质。注： 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度,浓度,流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。