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大批次混合机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海尘鑫工业设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/5/27 9:18:27
  • 访问次数954
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欢迎来到上海尘鑫工业设备有限公司

科技上海尘鑫粉体设备有限公司、上海尘通机械设备有限公司、无锡尘通混合机制造有限公司组成。尘科技专注于粉末颗粒材料混合工业,主要从事粉末颗粒料储存、输送、配料、混合、包装及成套粉末加工设备,公司集设备研发、制造、服务为一体,为粉体工业企业提供创新的装备和技术解决方案,使粉体工业企业朝着更科学,更节能,更环保,更经济的方向发展

科技非常重视人才的培养和引进,从2008年起公司就着手建立完善的人才招聘、职业规划、培训管理、职务晋升等人才管理体系,大胆起用高素质人才,目前已经形成了强大的人才队伍,为尘通科技快速、稳健的发展,提供了强有力的支持!

科技将始终坚持以“和谐、团结、正直、职业责任感”为员工准则,以“提高品质、完善体系、开拓创新、满足客户”为质量方针,以“诚信、合作、学习、服务用户”为经营理念,精益求精、锐意进取,不断提高行业地位

混合机
产地 国产 产品大小 大型
产品新旧 全新 动力类型 电动
工作方式 对流式,剪切式 结构类型 卧式
料筒运动方式 其他 每次处理量范围 0-10,11-100,101-500,501-1000,1000以上,其他
物料类型 粉状与粒状固体物料 卸料方式 球阀出料
装置方式 固定式 自动化程度 全自动
本产品主要应用于各种生物发酵使用的大型发酵混合。生物原料投入混合机后,加温保温,进行一定时间的混合搅拌,然后停止搅拌进行发酵,发酵一定的时间后再启动混合机进行一点时间的搅拌,再停机发酵一段时间,这样循环工作,批次发酵1~2天,甚至更长时间。本设备主要搅拌转速不高,要求动力小,本机必须中途停机,必须带料启动。
大批次混合机 产品信息

大型批次混合机

生产能力:0~200 吨/批次

应用领域:发酵饲料、发酵化肥、化工发酵,酒糟发酵,食品发酵、药材发酵、橡胶发酵、造纸等等。

简    介:本产品主要应用于各种生物发酵使用的大型发酵混合。生物原料投入混合机后,加温保温,进行一定时间的混合搅拌,然后停止搅拌进行发酵,发酵一定的时间后再启动混合机进行一点时间的搅拌,再停机发酵一段时间,这样循环工作,批次发酵1~2天,甚至更长时间。本设备主要搅拌转速不高,要求动力小,本机必须中途停机,必须带料启动。

技术参数

设备型号

设备容积

(m³)

发酵混合容积

(m³/Batch)

发酵混合量

(T/Batch)

功率

(Kw)

主轴转速

(R/min)

外形尺寸

(mm)

设备重量

(T)

MFJ-2

2m³

1m³

<1T

7.5

0~20

3500*1200*1600

2

MFJ-25

25m³

25m³

<25T

15

5

8000*2200*3000

20

MFJ-50

50m³

50m³

<50T

15*2

5

8000*4200*3000

40

MFJ-100

100m³

100m³

<100T

15*4

5

8000*8200*3000

80

MFJ-150

150m³

150m³

<150T

15*6

5

8000*12200*3000

120

MFJ-200

200m³

200m³

<200T

15*8

5

8000*16200*3000

160

注: * 表中混合量是以比重为1的粉料为介质所测数据,选型应根据产品的目数、比重等参数进行计算。

* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。

* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。

* 本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系。

工作原理

1、发酵槽混合机是将生物原料投入一个容器内,加水和其它发酵材料后,进行均质、搅拌、发酵一体化完成的大型设备,有的发酵罐还需要保温在60~100ºC范围内,主要应用于造酒、饲料、化肥等行业。

2、整个生产过程批次完成时间在几个小时~几天,有的甚至在半个月左右。

3、技术难度是希望批次发酵量大,发酵后全部物料性质要求均匀,发酵过程要求搅拌一段时间再停机一段时间,再发酵一段时间,重复工作完成。

产品优势

1:采用多腔体孪生设计,全部物料能够交替混合均匀;

2:采用多轴互相不干扰设计,将100立方的物料分为4个轴运行,将搅拌轴分散,单轴扭矩小,电机功率小,运行平稳;

3:采用液力耦合启动模式,能够实现无级离合器启动,满足重载启动;

4:采用上面横向螺旋设计,满足所有搅拌无死点

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