RTO蓄热式氧化焚烧废气处理设备（Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO）是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。RTO设备的形式常见的有二室、三室和五室及旋转RTO等结构形式。
RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),RTO蓄热式氧化焚烧废气处理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
工作原理：
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。
设备运用范围：
应用领域：油漆生产及喷漆；石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；℃印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等工业有机废气治理、工业废气净化。
废气类型应用：烃类化合物（芳烃、焕烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、焕类等化合物。
● 使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量
● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气
● 不适用于含有较多硅树脂废气
优点 :
●几乎可以处理所有含有机化合物的废气
● 可以处理风量大、浓度低的有机废气
●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)
●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
●净化效率高(三室>99%)
●维护工作量少、操作安全可靠
●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
●整个装置的压力损失较小
●装置使用寿命长
缺点:
●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体
●装置体积大，只能放在室外
● 要求尽可能连续操作
● 一次性投资费用相对较高
●不能*净化处理含硫含氮含卤素的有机物
适用的参数范围：大风量（高达100000m3/h以上的工业有机废气治理）低浓度（100PPM-20000PPM之间的工业有机废气治理）。
产品结构特点：
本公司在设备的安全性、经济性、去除率等方面不断进行技术创新，使产品具有如下特点：
•设备内各数据智能化监控，精准控制反应温度及反应时间，保证废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。
•净化效率高，可达99%，无需缓冲罐；
•采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高于97%；
•不需要辅助加热，运行成本低；
•系统结构紧凑，占地面积小；
•停留时间长，燃烧充分，分解*；
•不产生NOx等二次污染；
•炉内死区小、压力损失小；
•系统运行稳定、安全可靠；
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