次磷酸铝阻燃剂乳化泵

次磷酸铝阻燃剂乳化泵

一、产品名称概述：环保型次磷酸铝乳化机,次磷酸铝阻燃材料乳化机,次磷酸铝阻燃剂研磨机分散机,管线式乳化泵,在线式乳化泵

二、环保型次磷酸铝发展

在我们日常使用高聚物为原料制成的各种产品，其阻燃性一直是非常重要的特性，因为这些高聚物原料本身多数都含磷、氢、氧等元素，所以一般比较容易引燃，并持续燃烧，从而酿成火灾。理论上讲，能够充当阻燃添加剂的物质种类繁如星辰，而***的阻燃物质，不仅能够完成本质工作（阻燃），还必须不能带来其他的缺陷和困难（涉及基材硬度、韧度、色泽、导电等）

环保型次磷酸铝，磷系无机盐，常温下较为稳定，加工热稳定性优良，但温度较高时会发生分解，产生磷化氢气体。次磷酸铝是一种用途非常广泛且性能优异的无机阻燃剂,在无卤阻燃复合材料领域有着极其重要的作用

三、次磷酸铝的制备方法

现阶段次磷酸铝的制备方法主要依靠酸碱中和反应和复分解反应;超细化法、表面化学改性法、微胶囊化是目前社会中改性次磷酸铝的常用方法,对改变次磷酸铝表面性能和高温下的热稳定性能具有良好的帮助;其中微胶囊化具有提高次磷酸铝热稳定性和改变其表面性能的双重优点,因此微胶囊化将成为次磷酸铝改性的主要研究方向.

四、次磷酸铝的应用

次磷酸铝含磷高，含铝高具有热稳定性好、水溶性小、阻燃效力大等优点，是一种绿色的阻燃剂，被广泛用在塑料（PBT、PET、PA、TPU、ABS等）的阻燃改性方面上，且取得了良好的阻燃效果。

五、次磷酸铝的研磨分散

在环保型次磷酸铝的应用中，需要将次磷酸铝粉体加入到需阻燃改性基质中，为了获得更高阻燃性，需要将次磷酸铝充分研磨细化，以及均匀的分散，才能保证产品的稳定性及阻燃剂。

SID技术工程师与多家企业合作后，推荐XMD2000系列超高速分散机进行次磷酸铝的研磨及分散，一般可至粒径为D90≤10μm，细度保证、分散均匀。

六、SID次磷酸铝分散机特点

1、XMD2000三乳化泵为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到更低，保证机器连续24小时不停机运行。

2、次磷酸铝分散到液体介质当中，容易形成团聚。SID乳化泵可以很好的解决这一问题，“胶体磨+分散机”的*结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。 

3、超细粉体分散需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而SID研磨乳化机转速高达18000rpm，剪切速率高，可以充分的将氧化钴分散到液体介质当中。  

4、SID三级乳化泵采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料可以得到充分剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。

七、次磷酸铝研磨乳化泵参数表

次磷酸铝阻燃剂乳化泵