玻璃钢一体化预制泵站实验成果底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓zui少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。
1.使用前将箱体内部清理干净，不得有任何异物，并检查各连接部位是否有松动。
2.检查控制系统线路是否正确，有无线头脱落或虚接等现象，zui后查看电源是否正常。
3.加热装置：融化箱体内凝固的动、植物油脂以及促进隔油储油箱内的油水分离，方便油脂顺利排出。
4.排放油脂：锥形结构里面存有大量的油脂，通过刮油装置自动排出，只需定期更换集油桶。当出现故障长时间停用，可通过手动排油措施，否则将影响设备的正常运行和隔油效果。
5.排放污泥：当设备运行一段时间以后，底部集泥结构存有大量的污泥，需要定期排出，一个星期至少排放一到两次；否则将影响设备的正常运行和隔油效果。
6.杂物清理：在设备拦污格栅箱内配有杂物分离机。正常运行后，杂物分离机会定时自动运行，将餐饮废水中的杂物自动分离且收集到杂物桶，客户只需要定期换客户杂物桶即可。当日常巡检发现堵塞，应及时清理杂物排除故障，避免因进水堵塞导致污水满溢。
7.设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。
8.日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。
必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的 压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
垂直起吊集装式泵站井筒，垂直起吊的时候，要把重量均匀分配到4个吊钩上（小井筒为2个吊钩，大型的为4个吊钩）。起吊时，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏,用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。
操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的zui低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒zui大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的zui大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。
坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
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