生物发酵罐用隔膜阀|纯化水用隔膜阀
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发酵罐用隔膜阀广泛服务于：生物工艺、细胞培养、色素分离、CIP系统、纯水系统、化妆品、发酵、精细化工、食品饮料、注射用制剂、工艺系统、服务和公共系统、超滤系统、注射用水、酵母。
发酵罐用隔膜阀zui突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
1.无泄漏，切断性能好;采用无填料函结构，节流元件为弹性隔膜，可以做到阀门关闭时不漏。
2.耐腐蚀和磨蚀性能强;隔膜和阀体衬里均系耐腐蚀和磨蚀性材料制成，且流路平滑，阻力系数小，适用于各种酸碱腐蚀性介质和高浓度带有纤维的介质。
3.流路无湍流，流阻小，压损小。材料选择范围广;隔膜和阀体衬里材料种类多，适用于处理多种液体和气体。体积小，重量轻，寿命长。
4.压力、温度范围大。即可两位使用又可调节使用。
5.易于维修;在设计上分成三部分，无须将阀从管道上卸下即可 维修和更新执行机构
发酵罐用隔膜阀参数表：
公称通径 | 10-50mm |
公称压力 | 0.6-1.0MPa |
使用温度 | -10-150℃ |
连接方式 | 快装连接,卡箍连接，焊接连接，法兰连接 |
驱动方式 | 手动 |
执行器 | 手轮 |
安装方向 | 任意角度 |
阀体材质 | 316L |
隔膜材质 | EPDM， PTFE双膜片 |
发酵罐用隔膜阀特性：
1．柱塞式的密封设计，持久耐用，开启后阀底与管道直线平行，不存留、易清洗、不浪费藏在管道与阀门之间昂贵的药液、物料等。
2．流线型的流道，使得阻力减小；
3．阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等零件不受介质侵蚀；
4．隔膜可更换，维护费用低
5．目测式位置显示开关状态（指气动）
6．多种表面抛光技术，*，在正常位置下无残留。
7．结构紧凑，适用与狭小的空间。
8．膜片符合DFA及UPS等机构对药品和食品行业规定的安全标准。
发酵罐用隔膜阀维护保养和安装使用注意事项：
1. 隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。
2. 库存隔膜阀的通路两端必须封口，以防止异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其他易燃物品接触。
3. 隔膜阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。
4. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。 5. 在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因*受压而失去弹性。
6. 运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击，以防止损伤零件和衬胶。
7. 安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符，避免选用不当而造成不必要的损失，乃至发生意外事故。
8. 除不宜应用于真空管路上，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。
9. 安装前，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。
10. 运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。
11. 当更换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12. 应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。
13. 在手动操纵隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14. 经经检修后的隔膜阀，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。
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