JPS卡仕达酱配料设备，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
JPS卡仕达酱配料设备主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理操作，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
卡仕达酱乳化机，西点酱乳化机，吉士酱乳化机，卡仕达实验机，卡仕达酱料生产机器无锡江科JPS沙拉酱乳化机*的新混合概念-多功能混合分散乳化设备能够确保产品的质量，并且*缩短生产时间。
（一）乳化
该系统设备的核心是分散机系列，该系列机器直接和预混罐安装在一起，有2级设计，拥有更多的功能和灵活性。
第yi级：
预混罐内含*的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体；而且对粘度达100,000cp液体的循环容量高，并可在高压下进行CIP清洗。
第二级：
即分散腔，乳化后粒径小且精细，细度可达0.3μm，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。
（二）搅拌
预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器，能保证罐内物料混合稳定充分。垂直与水平方向上混合充分；锅壁刮板非常灵活，可逆向旋转，*，能够加热和冷却，而时间也被大大缩短。
（三）控制
整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作，具体可依据要求调整。
（四）加热
夹套反应器允许外接恒温循环器，对样品进行加热甚至冷却。恒温器连接外置的温度传感器，能对样品温度实现实时监控。
（五）真空
从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务，而真空环境以及慢速搅拌可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。无锡江科JPS卡仕达酱乳化机配备的真空泵真空度可达2mbar，同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。
（六）灵活性
除了以上性能外，无锡江科JPS乳化系统的反应釜盖配有pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用接口。
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