电炉除尘器特点:分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题。脉冲气源处理,解决结露问题。大沉降室,降低除尘器结构阻力。中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命。
1、电炉除尘器过滤风速的确定：
选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大。国内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,不考滤国产滤料的应用工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果。
2、电炉除尘器采用离线清灰
离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率。其中,除尘器净化仓设计成小单室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器*稳定运行。
其目的是
1、消耗能量低的前提下,获得较大的处理风量,捕集效果。
2、在同样的处理风量下,尽可能混入冷风,保证烟气温度在50℃-1OO℃之间,既不能烧毁滤袋,又不能减少运行能耗。
3、在同样的处理风量情况下,优化管道设计,降低系统阻力。
2）温度控制
布袋除尘器允许工作温度上限为120℃(瞬),高于l20℃温度烟气进入除尘器将会烧毁布袋,冶金行业的生产过程中产生的烟用野风阀的形式来控制烟气温度常用而简单有效的方法。
3）处理风量的确定
系统风量的确定是除尘系统设计中心的关键所在,如何科学合理地计算除尘系统所需风量直接影响除尘效果的成败。
1、系统风量偏低时的问题
A、根据工艺条件估算差
B、车间劳动卫生杂件差,天车工作业环境恶劣。
c、易烧滤袋尤其是管道短,流速高时。
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