如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。如何提高脉冲布袋除尘器的除尘速率？
1、降低气体中的湿含量：要降低气体的点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。
2、尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，较增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到低限度。
3、壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处容易漏风，好采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强*室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。
4、加强除尘系统的密封：这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，需要保障其制造和安装质量。5、降低脉冲布袋除尘器的漏风率：漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使脉冲布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。脉冲布袋除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料燃烧不全部，CO含量超标和脉冲布袋除尘器本身出现故障。所以要保障脉冲布袋除尘器的*连续运行，窑的般烧要正常。另外要加强脉冲布袋除尘器的日常维护，使脉冲布袋除尘器始终保持良好的运行状态。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于露点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。
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