持粘性测试仪

CNY-6S六工位

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持粘力测试仪/标签持粘性测试适用于压敏胶粘带、科研贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。

六工位设计，可同时测试6个试样，大大提高了测试效率；采用微电脑控制，LCD液晶显示，PVC操作面板，仪器设计大方美观。具备自动计时、锁定功能，操作简便。

工作原理：
把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样*脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。 

技术指标
标准压辊：2000g±50g 
砝　　码：1000g±10g（含加载板重量）
试 验 板：60mm (L)×40mm (B)×1.5mm (D) 
计时范围：0～100h（标准配置）
0～10000h（可选）
工 位 数：6件 
外形尺寸：600mm (L)×240mm (B)×400mm (H) 
电　　源：AC 220V 50Hz 
净　　重：20kg

标　　准
GB 4851、JIS Z0237、ASTM D3654

三工位 持粘性测试仪

 型号：CNY-3

 用途及适用范围：   

本产品按照国家标准GB/T4851-1998之规定制造，适用于各种胶粘类制品的持粘性测试，如压敏胶带、科研贴剂、不干胶标签、保护膜等。 

 仪器结构：

主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。

特点：

1、采用单片机计时，计时更精准，误差更小；

2、超长时间计时，zui高可到99小时；

3、进口接近开关，耐磨抗砸，灵敏度高，使用寿命更长；

6、严格按照标准设计的试验板和测试砝码，确保了检测数据的准确性；

7、系统由微电脑控制，搭配PVC操作面板，薄膜按键和LCD液晶显示屏，方便用户快速地进行试验

   操作和数据查看；

8、三个测试工位可同时进行多组测试项目；

9、自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性；

10、新增加液晶显示屏延迟关闭功能，以防误操作或外部电源突然断电造成的数据丢失问题。

工作原理：

    把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样*脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。该仪器符合多项国家和标准：GB/T 4851、ASTM D3654、JIS Z0237。

 技术参数：

1.标准压辊： 2000g±50g

2.砝　　码： 1000±10g（含加载板重量）

3.试 验 板： 60（L）㎜×40（B）㎜×1.5（D）mm  

4.计时范围： 0～99h  

5.工 位 数： 3件

6.外形尺寸： 320（L）㎜×210（B）㎜×450（H）mm

7.净　　重： 12kg

8.电　　源： AC 220V、50Hz  

 使用方法：

1.水平放置仪器，打开电源开关，并将砝码放置在吊架下方槽内。

2.除去胶粘带试卷zui外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。

3.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。

4.在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。

5.试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻把砝码连接到加载板上。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下或试验箱内。

6.按开始键开始计时。

7.到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间（常用方法）。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。

 标准配置：主机、砝码3个、实验板6只、标准压辊一个

 价格：*，咨询！

 国家标准：GB/T4851《压敏胶带持粘性试验方法》

持粘性测试仪的操作使用方法

1 概述： 按照中华人民共和国国家标准GB/T4851-1998之规定制造，适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。 1.1 工作原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样*脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。 1.2结构：主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。 1.3 技术指标：砝码—1000±10g（含加载板重量）

试验板—60（L）*40（B）*1.5（D）mm（与加载板相同） 压辊荷重：2000±50g 橡胶硬度：80°±5°（邵尔硬度） 计时器—99小时59分钟60秒 工位—6工位 净重—12.5kg 电源—220V 50Hz 外形尺寸—600（L）*240（B）*400（H）mm

2 操作方法

2.1 水平放置，打开电源开关，并将砝码放置在吊架下方槽内。 2.2 不使用的工位可按“开关”键停止使用，重新计时可按“开启/清零”键。 2.3 除去胶粘带试卷zui外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。 2.4 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。 2.5 在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。

2.6 试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验。板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。 2.7 到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。 3 试验结果处理

试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。