HDZG直流高压发生器开关厂*

.产品简介
        HDZG直流高压发生器根据中国行业标准ZBF 24003-90《便携式直流高压发生器通用技术条件》的要求，新研究、设计、制造的，是新时代的科技产品——便携式直流高压发生器，是适用于电力部门、厂矿企业动力部门、科研单位、铁路、化工、发电厂等对氧化锌避雷器、磁吹避雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等设备进行直流高压试验，是新世纪理想的换代产品。
        HDZG直流高压发生器采用智能倍压电路，*应用新的PWM智能脉宽调制技术，闭环调整，采用了电压大反馈，使电压稳定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驱动技术，并根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压发生器实现了高品质、便携式，并能承受额定电压放电而不损坏。
二、产品特点

 1、HDZG直流高压发生器两种结构，一种是一体式一种是分体式，一体式直流高压发生器采用单节倍压，通常为200kV内用，高于200kV采用分节式结构，即既可用于高电压等级，又能用于较低电压等级，并保持其精度不变。以100/200kV/2mA分两节为例，单节时可做100kV/4mA使用，可用于35kV及以下系统电气设备直流高压试验，此时可保证测量的准确性避免大马拉小车；两节使用时可做200kV/2mA 使用.可用于220kV分节、110kV及以下氧化锌避雷器直流试验及交联电缆的直流耐压试验。真正做到一机两用，大大方便了现场用户的使用。
        2、HDZG直流高压发生器智能型采用计算机控制技术，控制PWM脉宽调制、测量、保护及显示，显示器上显示输出直流高压电压、电流、过压整定、计时及保护信息，并带有接口与计算机进行通讯。
        3、HDZG智能型直流高压发生器智能接地不良保护及报警功能（接地不良不能升压），测压回路断线保护（电压测量回路断线仪器不能升压），急停按钮，大大提高了操作人员在作业过程中安全性。
        4、采用30—50kHz智能倍压电路，*应用新PUM脉宽调制技术和大功率IGBT器件，并根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施使直流高压发生器实现了高品质，能承受额定电压放电而不损坏机器
        5、HDZG常规型直流高压发生器都采用电压大反馈，使电压稳定度大大提高，为氧化锌避雷器试验专门设计了0.75UDC—1mA的触发按纽，还将频率提高到30-50KHz，使控制箱和倍压筒体体积和重量有了较大的减小，更便于现场使用。
        6、倍压筒体用*研制；中频变压器经有关专家特殊设计，体积小、容量大。倍压筒体底座内藏△—Y撑脚，即使用时展成Y形，支撑稳定方便，装箱时缩成△形，藏在底座内。
        7、HDZG智能型直流高压发生器具有多种保护功能，如：具有过压、过流、零位、接地、不接地保护，保护信息在控制部分有中文提示及声音报警,具有计时功能。屏幕显示：输出电压、输出电流、倍压级数、过压保护值、工作状态、计时信息、保护提示等。故障取样采用的传感器，动作时间为纳秒级，光隔离元件也为纳秒级，动作时间一般在10微秒可*关断直流主回路。推动信号快速关断保护在输出端采用传感器取样，反应时间为纳秒级，通过纳秒级的光隔离元件和纳秒级的模拟开关，全过程在2微秒内将功放电路的推动信号切断，保证在输出短路的情况下，不损坏功率器件。
三.技术参数：

2.1HDZG直流高压发生器一体机

分体机型

注：因产品不断更新，以实际产品为准，本公司保留解释权。                              

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两种防范手段。一是从结构上入手，在转子下端对大轴碳刷接地，在上端轴与上端轴领间加酚醛玻璃板绝缘，以防止轴电流形成回路，同时限制大轴对地电位;二是采用轴绝缘监测手段对轴绝缘进行监测，以保证在轴电流达到轴瓦的破坏电流值以前，通知运行人员，采取必要的措施。峡机组的生产厂家分别采用了两类不同的轴绝缘监测方案。一类监测方案是加装轴CT，通过监测轴电流系上端轴绝缘情况;另一类监测方案是采用两块SINEAX V604 通用可编程变送器利用姆欧法对上端轴轴领、轴领与大轴间的铜箔及大轴间的绝缘进行分段系，可参见图4。

2.1 轴CT 电流测量法通过轴CT 对通过大轴的交流电流的大小进行监测的方法是国内机组制造厂商普遍采用的种方法。轴电流监测装置能够通过轴CT 将发电机大轴上产生的轴电流检测出来，并根据不同的轴电流值发出相应的信号，从而有效地防止轴电流的破坏，保护轴承及轴领。同时，轴电流保护装置还可将测量值转换为电流或电压信号送监控记录。轴电流保护装置由轴电流互感器和轴电流信号装置组成。其结构如图3 所示。轴电流监测装置主要监测轴电流中的基波分量与三次谐波分量。轴电流互感器在设计上一方面考虑安装拆卸方便性，设计成两瓣或者四瓣结构，另一方面考虑监测的灵敏性，铁芯采用特殊硅钢片卷绕，可以检测出1 A 以下的轴电流。轴CT 正常输出信号较小。为了降低电磁干扰对测量的影响，采取在CT 输出端并电阻的方法，将电流信号转为电压信号引至测量装置，但该电压信号仅为几十毫伏，测试不太方便。为了试验方便，除了工作绕组外，轴CT 一般还绕有试验绕组，以便解决试验信号弱小而存在的检HDZG直流高压发生器开关厂*验困难问题。安装测试绕组后，可通过专门的试验模块，对轴电流保护进行校验。但在正常运行时，应注意断开试验绕组，以防止试验绕组内的感应电流对工作绕组的影响。有些轴电流保护厂家不提供试验绕组电源回路，估计也有这方面的考虑。

轴电流保护的整定值应以轴瓦所能承受的轴电流作为保护装置整定的依据。据有关资料介绍[5]，当轴电流密度不超过0.2 A/cm2 时，可以认为不会导致损坏轴瓦。当然，这是一个相对值，机械材料不同，影响也会因材料而异。如果条件允许，宜对机组正常运行的轴电流进行实际测量后，再按以上轴电流密度进行校核，以取得一个合理的整定值。在实际运行过程中，由于轴CT 安装于发电机上端轴段，有关资料[6]表明机组起励电流对轴电流监测装置是有影响的。因此应对轴电流保护设置一定延时，避过瞬时的脉冲电流，并对峰值HDZG直流高压发生器开关厂*进行记录分析，这样，既能保证设备的正常运行，又可发现故障隐患，及早处理。2.2 轴绝缘电阻测量法三峡 发电机生产厂商尤为重视轴绝缘的有效系，从制造结构上在轴领与大轴绝缘层中加装金属铜箔，将轴领绝缘分为两段，并将铜箔用导线引出到大轴表面的金属环上，采用两块SINEAX V604 通用可编程变送器利用姆欧法对两段分别系绝缘电阻。通过直接测量轴绝缘电阻来检测轴绝缘情况。当其中的一段绝缘损坏后发信，发电机可以继续运行，两端绝缘都异常后跳闸。图4 是ALSTOM发电机厂商采用欧姆表法进行绝缘测试的连接示意图。通用可编程变送器通过注入幅值为60 至380 μA 自适应的恒定电流信号，测量端口电压来计算回路绝缘情况。装置具备多个信号指示灯。当绿灯闪动表明测量传感器开路，表示被测回路绝缘良好。如果测量电阻低于测量整定值，则指示灯变为常亮，指示被测回路绝缘下降。这种方法还可以实现一些额外的功能试验。比如，在上导轴上进行油膜电阻的测试。尽管结果不*可信，但当轴有轻微的擦伤或者有热块恶化时，仍然能指示出一定的金属间的系。如果运行着的电机具有较高的阻值时，表明轴绝缘情况良好。另外，当需了解在高压润滑系统建立油膜、决定启动系统多快能完成油膜建立或在停机时油膜能支持多久的情况时，也可以使用这种测试。3 轴绝缘监测装置运行情况分析采用轴CT 测量大轴电流的方式，是间接测量方式。由于其安装环境的限制，机组内部强磁场、强电场以及可控硅静止励磁装置产生的脉冲等诸多因素都会影响轴电流的测量。加上轴CT 的变比较大，其CT 二次电流多为毫安级，抗*力差，致使轴CT测量装置在机组正常运行时，可能就已超过整定值而误发信号。分析认为，引起误差大的主要原因在于：①空间磁场分布不均匀;②轴电流互感器安装平整度、水平度、精密度等方面。总体上说，由于轴电流测量信噪比低，测量值很难真实反映大轴绝缘情况。由于运行经验不足，在整定上还有待进一步优化，也可以考虑减小CT变比来提高信噪比的尝试。

采用注入式轴绝缘电阻监测的方式是一种直接测量方式。对于轴电压不高，且磁路设计良好的轴绝缘，系效果较好。三峡左岸机组轴绝缘装置运行情况良好，在机组运行期间，曾监测到轴领根部由大量