一.产品简介:
大型变配电站进行大型GIS检修时或SF6开关检修时,都需要对GIS系统中的SF6气体*行回收,然后才能打开装置进行检修,但是在检修过重中,SF6气体的回收和净化都需要一方便可移动设备方便现场操作,本公司设计小型SF6回收净化装置方便电工维修人员使用。SF6气体作为一种绝缘气体,具有无毒、不可燃,以及良好的绝缘特性,其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体,并具有良好的灭弧性,因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵,且在电弧、电火花和电晕放电的作用下,会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。武汉华顶电力设备有限公司生产的HDQH-4/20型SF6气体回收充放装置就是为了制造和维修SF6电器设备时,回收和充加SF6气体的一种理想设备。
二.技术参数:
1、回收
回收初压力≤0.8MPa
回收终压力≤50KPa
回收时间:对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积,回收至终压力50KPa,回收时间小于2.5小时。
2、充气
对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa,充气时间小于0.8小时。
3、抽真空
装置极限真空度小于等于10 Pa
对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。
4、贮存
贮存容器容积0.015m3(可根据现场要求进行定制大小)
名义液态贮存量20kg
贮存压力3.8 MPa
5、净化
对含水量1000PPM(体积比)以下的SF6气体,经本装置一次回收净化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名义储存量
7、噪声≤75dB(A)声压级
8、工作环境温度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、电源:交流三相五线制 50HZ 380V±10%
11、重量约300 kg
12、外形尺寸(长×宽×高):1360×800×1300
三.工作原理:
HDQH-4/20型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,系统比较*。气体的回收功能可串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来改变气路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的 工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表五只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
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流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度的方法。
绝缘预防性试验
电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
绝缘预防性试验可分为两大类:
一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明 ,这类方法是行之有效的,但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。
另一类是破坏性试验或称耐压试验,试验所加电压高于设备的工作电压,对绝缘考验非常严格,特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的耐电强度,主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。
直流耐压试验
直流耐压试验电压较高,对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用,可与泄漏电流试验同时进行。
直流耐压试验与交流耐压试验相比,具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比,直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同,直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。
交流耐压试验
交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度直接的方法,对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展,因此在试验前必须对试品*行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验,若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理,待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。
电气设备绝缘试验分两大类
(一)耐压试验――破坏性试验
试验所加电压等价于或高于设备运行中可能受到的各种电压。有效和可信;可能导致绝缘的破坏。
种类:工频耐压试验
直流耐压试验
冲击耐压试验
(二)检查性试验――预防性试验
测定绝缘某些方面的特性;一般在较低电压下进行,通常不会导致绝缘的击穿破坏。
方法有许多种:测绝缘电阻,吸收比
测泄漏电流
测 tgδ,等效电容C,等效电阻R
局部放电测试,电压分布测试
油安顺SF6气体回收充放装置制造工厂安顺SF6气体回收充放装置制造工厂气色谱分析
各方法反映绝缘缺陷的性质不同,对不同绝缘材料和绝缘结构的有效性也不同。
两类试验间的关系:
相互补充,而不能相互代替
先作检查性试验,再确定耐压试验的时间和条件
交流耐压试验:
交流耐压试验是破坏性试验;在出厂和交接试验中进行,对其耐压值的要求也不同。
交流耐压装置有:试验变压器、工频和变频串联谐振耐压试验。根据被试品和试验设备的容量大小决定是用工频还是用变频。
一般地,电缆和GIS用变频,开关、避雷器、电流互感器用工频,电压互感器用三倍频
1 .交流耐压试验试验电压值的确定 :根据电气设备的电压等级,按照交流耐压试验标准确定试验电压值。
2.试验设备:试验变压器、调压器、阻容分压器、测量球隙