钢绞线、链条偏斜拉力试验设备约惠低价

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  产品结构：
一、主机结构（如图1）：
主机部分主要由油缸座、油缸活塞、移动横梁、固定横梁、负荷传感器、固定锚夹头、活动锚夹头、偏斜心轴等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、移动横梁和固定横梁形成受力框架，移动横梁和固定横梁上装有拉伸夹具用以夹持试样的两端，单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，从而将试验力施加到试样上。固定横梁与受力框架之间采用插销连接，手动调整试验空间，计算机通过控制伺服阀来实现试验的自动控制。

二、油源（泵站）系统：
油源系统由主副油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。
电机泵组配置高压齿轮泵，具有低噪音、无脉动、长寿命等性能。由溢流阀、滤油器、换向阀阀、不大于10u精密滤油器组成的液压模块；中外合资公司的液压管件和高压胶管；黎明液位控制计（带油温表）；具有油温、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。
三、控制系统：
1、采用以计算机为核心的全数字电液伺服控制器，自动完成试验过程，实时检测拉力、zui大拉力、变形，计算机软件自动计算抗拉强度、屈服强度、偏斜拉伸系数等指标；
2、采用PC机，windows7操作系统，具备智能用户可编程试验谱功能，等速率试验力控制，等速率位移控制，试验力保持试验等多种试验模式任意组合，zui大程度地满足了各类试验方法的要求；可实现各类电气件、高压试验，并以良好的用户界面实现试验需要的各类数据显示、曲线绘制、数据处理及存储功能。
3、采用计算机自动控制阀控制试验力的加载，操作方便；
4、采用伺服阀控制试验力的负荷；
5、高精度负荷传感器测量试验力；
6、配备试验力、位移两个闭环控制回路，两种控制模式之间可在任何情况下平滑切换；
7、试验操作具有手动和自动两种操作系统；
8、打印机打印试验报告；
9、具有完整的安全保护装置：
10、当试验力超过每档zui大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；
11、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
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产品参数：
1、zui大试验力：600kN；
2、测力范围：2%～*FS（zui大力）；
3、量程：全程不分档,且分辨率不变；
4、负荷传感器示值精度：±1%；
5、拉伸钳口zui大间距（含活塞行程）：2000mm（根据客户要求定制）；
6、活塞行程：300mm；
7、位移测量范围：1000mm；
8、位移测量分辨率：0.001mm；
9、位移精度：±1%；
10、测力方式：负荷传感器测力；
11、控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据；
12、控制方式和数据处理：计算机伺服系统及数据（载荷、位移）图形采集处理等。
13、可显示多种试验曲线：力-时间、应力-时间、力-部分位移、力-位移、应力-部分应变、应力-引伸计应变。

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