压缩空气流量表-
销售直线: 张
公司拥有专业的人才队伍;坚持“以人为本、精益求精"的企业文化;追求“质量*、用户*"的企业宗旨。公司随着自身技术、人才、经验的多年积累、不断追求创新、超越自我的高标准严要求,现已成为一支技术过硬、科学管理的专业化企业。
压缩空气流量表测量原理
在流体中垂直地插入一根柱状阻力体时,在其两侧就会交替地产生旋涡,随着流体向下游方运动,形成旋涡列,称为卡曼涡街,见图1。产生涡街的阻力体称旋涡发生体。实验证明,旋涡的频率与流速成正比,可用下式表示:
式中: f-旋涡频率 Sr-斯特劳哈尔 d-柱状体迎流面宽 V-管内平均流速 D-管道内径 |
实验证明:当两列旋涡之间的距离h和同列两个旋涡之间的距离L满足公式 L/h=0.281 时非对称旋涡列就能保持稳定状态。当流体雷诺数Re在5000-150000之间范围内时,Sr基本不变,所以d和Sr为定值时旋涡发生体的频率f与流体的平均流速成正比,即与体积流量Q成正比而与压力、温度、密度等参数无关。
当旋涡在柱体两侧产生时,传感器受到与流向垂直的交变升力的作用感生信号,升力的变化频率是旋涡频率,传感器将信号送转换器放大整形后得到与流速成线性比例的脉冲信号直接输出或将其转换成4~20mA标准信号输出,流量Q与频率f的关系如下式:
式中: Q-瞬时体积流量(升/秒) f-频率 (Hz) k-仪表常数 (次/升) | |
压缩空气流量表主要技术参数:
zui高介质温度:250℃(特别制造可以达到350℃)。
zui高工作压力:1.6MPa~16MPa。
准确度:1.0级、1.5级。防爆等级:ExdIIBT4。防护等级:IP65。环境温度:-40℃~+55℃。
规格:
1、螺纹式、卡装式、法兰式:DN10~DN32。
2、卡装式、法兰式:DN40~DN300。
3、插入式:DN350~DN1000。
压缩空气流量表功能特点:
根据智能锅炉流量计系列之蒸汽流量计的结构特点分类为一体式和分体式两种。
一体式测量饱和蒸汽时,集涡街流量传感器、温度传感器(或压力传感器)和显示仪于一体,具有智能温度(或压力)补偿功能,自带3.6V高能电池或24VDC(通常在需要脉冲信号输出、二线制4~20mADC输出或RS485通讯时采用)供电,就地液晶显示介质温度(℃)【或工作压力(MPa)】、瞬时质量流量(Kg/h)和累计质量流量(Kg)。一体式测量过热蒸汽时,集涡街流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体,具有智能温度、压力补偿功能,自带3.6V高能电池或24VDC(通常在需要脉冲信号输出、二线制4~20mADC输出或RS485通讯时采用)供电,就地液晶显示介质温度(℃)、工作压力(MPa)、瞬时质量流量(Kg/h)和累计质量流量(Kg)。
压缩空气流量计特点:
1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,*运行十分可靠 。
2.安装简单,维护十分方便。
3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。
5.测量范围宽,量程比可达1:10。
6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
法兰卡装式常用仪表安装尺寸(1.6MPa)
DN | L1 | L2 | D | H | 配 无 缝 钢 管 |
15 | 72 | 90 | 95 | 370 | φ18×1.5 |
20 | 72 | 90 | 105 | 370 | φ25×2.5 |
25 | 72 | 90 | 110 | 370 | φ32×3.5 |
32 | 72 | 90 | 114 | 370 | φ38×3 |
40 | 72 | 90 | 150 | 370 | φ45×2.5 |
50 | 80 | 102 | 165 | 370 | φ57×3.5 |
65 | 80 | 102 | 185 | 380 | φ76×5 |
80 | 84 | 106 | 200 | 390 | φ89×4.5 |
100 | 84 | 110 | 220 | 400 | φ108×4 |
125 | 94 | 120 | 250 | 410 | φ133×4 |
150 | 94 | 124 | 285 | 430 | φ159×4.5 |
200 | 110 | 144 | 340 | 450 | φ219×9 |
250 | 122 | 164 | 405 | 480 | φ273×10 |
300 | 140 | 186 | 460 | 500 | φ325×12 |
350 | 154 | 206 | 520 | 530 | φ377×12 |
400 | 168 | 226 | 580 | 550 | φ426×12 |
450 | 182 | 248 | 640 | 580 | φ480×14 |
500 | 196 | 270 | 715 | 600 | φ530×14 |
注:常用无缝钢管直径为公制钢管直径,如采用英制钢管,需在定货单上注明。
压缩空气流量表技术指标
◆ 测量介质:液体、气体、蒸汽
◆ 测量范围:(见下表)
◆ 公称通径:(见下表)非标产品可根据用户要求特色定做
结构形式 | 通径(mm) | 工况流量范围(m3/h) | ||
水 | 空气 | 蒸汽(0.6Mpa) | ||
管 段 式 | 15 | 1.2-6 | 3.8-28 | 10-92kg/h |
20 | 1.5-10 | 6-40 | 17-163 | |
25 | 2-16 | 10-60 | 27-255 | |
32 | 2.2-22 | 22-130 | 44-415 | |
40 | 2.5-25 | 25-180 | 68-650 | |
50 | 3.5-38 | 35-300 | 110-1020 | |
65 | 7.5-70 | 50-500 | 180-1720 | |
80 | 12-130 | 80-800 | 270-2600 | |
100 | 18-160 | 120-1200 | 430-4100 | |
125 | 25-250 | 150-1500 | 670-6360 | |
150 | 50-400 | 320-2800 | 960-9160 | |
200 | 70-700 | 560-6000 | 1.710-16.30t/h | |
250 | 120-1200 | 890-8000 | 2.670-25.40 | |
300 | 200-2000 | 1360-12000 | 3.840-36.60 | |
插 入 式 | 400 | 350-3000 | 2700-27000 | 6.830-65.10 |
500 | 500-4000 | 4240-42400 | 10.70-101.8 | |
600 | 700-5600 | 6200-61000 | 15.40-146.5 | |
700 | 800-6600 | 7800-78000 | 20.90-200.0 | |
800 | 900-7200 | 10850-108500 | 27.30-260.5 | |
900 | 1100-9200 | 13000-130000 | 34.60-330.0 | |
1000 | 1300-12000 | 17000-170000 | 42.70-407.0 | |
1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 52.10-496.0 | |
1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 61.50-586.1 | |
1300 | 2020-25300 | 27000-310000 | ||
1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | ||
1500 | 2550-38000 | 38200-38200 |
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压缩空气流量表安装条件:
传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
直管段内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
压缩空气流量计安装示范图: