现代*的米粉烘干方式――空气能热泵米粉烘干机
近几年，热泵烘干机开始活跃于各种产业中，也广泛应用于农副产品烘干、食品烘干、海产品烘干、中药材烘干等。于是各种各样的热泵烘干机开始出现在大众的眼前，就像近期有不少客户在询问热泵米粉烘干机到底是一款怎样的烘干设备一样。米粉是一种非常常见的美味佳肴，我们日常见到的米粉，基本都是经过干制之后的。米粉的干制自然就需要用到一款真正实用且适合的米粉烘干机了。虽然市面上有不少米粉烘干机出现，但是质量相差却很多，究竟应该怎样选择呢？
米粉烘干机――工作原理简析
热泵实质上是一种热量提升装置，是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能，经过压缩机做功，提供可被人们所用的高品位热泵的装置。其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。凯志空气能热泵米粉烘干机具有双效回热空气能热泵烘干机组，集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备。通过三级除湿*打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
米粉米线烘干机烘干房实现高效率低能耗-米粉烘干机――专业系统的烘干方案浅析
凯志米粉烘干机烘干工艺及方案是通过在多个食品加工厂、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保红糖在烘干过程中的色泽、外观、口感的精确定型，总结分析得出的。方案被应用在多个客户工程中，助力客户制作过程中节省更多的成本以获得更多的竞争优势。具体烘干工艺如下：
- 将要干燥的米粉放到托盘及架子上，轻轻推入烘干房。启动凯志空气能热泵米粉烘干机，通过3个不同阶段的温度控制来达到米粉水分的去除。
- *阶段：前期烘干温度不能过高，否则会影响米粉的品质及效果。可先将温度设定在35℃，保持3个小时的烘干时间。
- 第二阶段：适当提高烘干温度，可将温度升高至50摄氏度，同样是保持3个小时的烘干时间。
- 第三阶段：再次提高烘干温度至65℃，保持3个小时的烘干时间。
- 经过三个阶段总共9个小时的烘干，当米粉的湿度达到14%左右时，即可完成干燥。
米粉米线烘干机烘干房实现高效率低能耗-米粉烘干机――浙江、河南客户工程案例分享
凯志高温热泵米粉烘干机经过多年来的市场投入使用，现已经形成一套完整的烘干工艺方案，可为客户提供准确的技术指导，助力客户烘干出更加优质、口感佳、形状佳、售卖好、*的米粉。我司的一般采用阶段式烘干，分为3个阶段总共5个小时的时间。前期温度较低，一般设定为35℃，并保持2个小时；紧接着调高温度到50℃，继续保持2个小时。之后将温度调到65℃，进行1个小时的烘干。经过这3个阶段的烘干，米粉的湿度基本达到了14%左右的烘干成品。此烘干工艺方案已经得到上千客户的有力验证。很多客户在烘干过程中会根据不同品种及经验的米粉进行微调，以适应其特性。而采用我司的空气能热泵米粉烘干机进行烘干，节能效果很好，能效比很高，运行成本也大大降低了。就如浙江的一个客户一样，在我司订购了1台10P米粉烘干机，根据我司的烘干工艺方案，客户仅用4个小时就将1000斤湿米粉烘干至300斤。1小时耗电量只有13度，平均每斤米粉的烘干成本仅为0.05元，客户非常满意，比起以往的烘干方式，周期大大缩短了，成本也大大降低了，节省了很多运行成本，大大提高了利润空间。
采购中心
