小型危废污泥烘干机

齐宝干燥生产小型危废污泥烘干机,危废污泥干燥机,真空耙式干燥机设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了'小设备,大生产.干燥强度大,能耗低,热效率高. 物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥. 负压或微负压操作,耙式真空干燥机,密闭性好,耙式真空干燥机厂家,效率高,消除环境污染.我公司专业生产耙式真空干燥机，拥有专业的技术团队,欢迎广大新老客户前来选购！

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设备原理：

真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量*达到90%，而*的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。

 真空耙式干燥机几乎用于所有不同状态、不同性质物料的干燥。设备适用于不耐高温、易于氧化或易燃易爆的物料及在干燥过程中需回收溶剂和易于产生粉尘污染物料的干燥。依据物料性质和工艺需求的不同，真空耙式干燥机需配置干式除尘器，湿式除尘器、冷凝器、冷凝液受槽、真空泵等组成干燥单元操作。

     真空耙式干燥机加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高，需要快速干燥同时完成混合的物料；对于含有机溶剂的物料具有明显优势。

　真空耙式干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种，对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全，封闭式的干燥环境，无粉尘飞扬，配置相应的辅助设备，可保证工作间内无粉尘飞扬。真空耙式干燥机可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水，适用于松散的粉粒状物料干燥。同时，该机还可以用于固体与液体物料的混合加热反应及固体物料与固体物料的混合加热。

真空耙式干燥机主要特点：

（1）端盖可以简易快捷的打开，从而可以轻易的去除干燥筒腔内的残留物和快捷容易的清洗干燥筒内部。端盖设有窥视镜，可以随时关注物料的干燥混合情况。

（2）设有充氮气装置，可以使干燥筒内部通入氮气，使物料所含的水分或溶剂能够在抽真空的干燥过程中更加容易被析出而被氮气所带走，*的提高了干燥效率。

（3）适应性强，应用广，由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

真空耙式干燥机的干燥效果除与物料的特性、控制温度、控制真空等因素有关外，还与设备内部结构设计有关。  

筒体与法兰   除筒体内表面的表面粗糙度外，还要注意筒体轴线与左右法兰(即二端密封座)中心的同轴度。  

耙齿与转轴  常用真空干燥设备的特点、应用与选择     

(1)耙齿未端左右向应有相等转角，当转轴正反转时能使物料由中间至二端往返运动，使物料均匀搅料。在达到物料与内壁接触不热的同时，物料能起到粉碎作用，以增大汽化面积促进干燥进程;    

(2)转轴、耙齿回转中心应与筒体轴线保持同轴度，且耙齿与筒体内壁间隙值均匀。  

应用范围：   

     特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。

真空耙式干燥机的维护和保养：

1、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

2、点动电机，试看电机转向是否正确。

3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空耙式干燥机真空泵运转时，油位到油标中心为准。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空耙式干燥机真空泵工作正常。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

7、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

技术参数表：