产品用途
盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面处理，包括涂料、电镀、无机及有机皮膜、阴极处理、防锈油等防腐蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。
内部结构
1、喷雾装置:塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少;
3、收集器:喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
外部结构
1、试验箱盖:屋顶式斜角110度透盖，可清晰观察到室内试验状况;
2、隔绝水槽:利用水密封箱盖，避免盐雾外泄;
3、计量筒:收集每次试验的喷雾量，每次50ml为高刻度;
4、饱和空气桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;
5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节)
6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;
7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;
8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。
技术性能：
| 温度范围 | RT+5℃～55℃ | ||||||
| 饱和桶温度 | RT+10℃～70℃ | ||||||
| 温度均匀度 | ≤2℃ | ||||||
| 温度波动度 | ±0.5℃ | ||||||
| 盐雾沉降量 | 1～2ml/80 cm².h（16小时平均值） | ||||||
| 压缩空气压力 | 2.00±0.01（kg/cm²） | ||||||
| 喷雾方式 | 连续/周期任选 | ||||||
| 试验时间 | 1～9999 H、M、S（可调） | ||||||
| 周期时间 | 1～99 H、M、S（可调） | ||||||
| 试样架角度 | 可满足15°、30°倾斜试验 | ||||||
| 试验方法 | NSS试验 AASS试验 CASS试验 | ||||||
| 使 用 材 料 | 箱体材质 | 耐腐蚀、高强度、抗老化、耐高温PP增强硬质塑料板 | |||||
| 箱盖材质 | 耐腐蚀、高强度、抗老化、耐高温PP增强硬质塑料板 | ||||||
| 空气饱和桶 | 进口高级不锈钢SUS304 | ||||||
| 压空气管材料 | 高品质橡胶管 | ||||||
| 其他管道 | 加厚型氟硅橡胶管 | ||||||
| 核 心 配 置 | 温度控制器 | KEY BOARD智能型集成控制温控仪 | |||||
| 温度传感器 | PT100铂金电阻测温体 | ||||||
| 加热管 | 钛合金加热管 | ||||||
| 断路器 | 施耐德小型断路器（防止控制回路短路） | ||||||
| 标准配置 | V型样品架、圆棒、喷嘴、漏斗、计量筒、排雾管 | ||||||
| 安全保护 | 超温、整体设备欠相/逆相、整体设备定时、快速排雾指示、试验结束、低水位保护、漏电、短路 | ||||||
| 电源电压 | AC220V±10% 50HZ AC380V±10% 50Hz | ||||||
| 功 率 | 1.6KW/2.5KW/3.0KW/5.6KW/6.5KW/6.7KW | ||||||
| 使用环境 | 5℃～＋28℃ ≤85% RH | ||||||
| 注： 1、以上数据均在使用环境温度为25℃时且通风良好条件下测得 2、可根据用户具体试验要求非标定制步入式盐雾试验室、复合盐雾、低温盐雾等 3、本技术信息，如有变动恕不另行通知 | |||||||
符合标准
■ GBT 2423.17-93 电工电子 试验Ka：盐雾试验方法
■ GBT 2423.17-2008 电工电子 试验Ka：盐雾
■ GBT 2423.18-2000 电工电子 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》
■ GBT 2423.2-2001 电工电子 试验Kca高浓度二氧化硫试验
■ GBJ 150.3-86 光伏组件盐雾腐蚀试验
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