一般工作中的脉冲布袋除尘器会遇见哪几种故障以及解决方案
一、输送和锁风装置常见的故障 脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采
用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维
护困难。 解决方法： 1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动
机，降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时
，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结
构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长
灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收
回增加的投资。 二、厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高
度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的
筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。 解决方法： 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降
低灰斗的高度，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。如粉
尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。 2、可采
用多级袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2
种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布
置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。 脉冲布袋除尘器之所
以出现各种故障，原因有很多，比如用户没有按照操作说明来操作，或者是产品的设计与制作等原因，
只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解决问题。除尘设备成环境治理“利器”
公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除
尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有危险
的混合物时，不得采用湿式除尘器。脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备
等。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘
配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生
产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方
针。除尘设备是治理大气污染的高效除尘设备，也是近年来我国环境治理的“利器”。除尘设备可通过
过滤材料来分离气体中的粉尘等污染物，粉尘通过滤网时由于滤网的过滤作用而被筛分、粘附，受到惯
性和静电等作用被滤网捕获。随着除尘器的不断使用，滤网表面积累的粉尘增厚导致其孔隙越来越小，
从而可以捕获更细微的粉尘，使得除尘器拥有更佳的除尘效果，分担着废气处理的重担。布袋除尘器的
五个优势如下：⑴在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。除尘器在净化空气中起到重要
作用，也在环境问题备受关注当下引来了新的发展机遇。数据统计，2000年我国袋式除尘器产值仅为
17.7亿元，而后袋式除尘不断进步与发展，到2013年袋式除尘行业总产值达到140.85亿元，所占市场份
额也越来越大。 布袋除尘器行业未来可期目前，我国的环保形式仍然严峻，相应的排放指标不断趋紧；
进一步限制烟尘、粉尘的排放显然是环保政策的重要组成部分。我国当下的袋式除尘器的应用情况分别
为，钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧*、火电厂10%；袋式除尘器在水泥、钢铁、有色
金属、电力、机械、化工、市政等行业领域的应用正不断扩大。*偶，为满足今年7月1日起《水泥工
业大气污染物排放标准》要求，大量水泥厂的环保设施需要升级改造。据测算，水泥行业为执行新标准
投入的改造费用达到100亿元，年增加运行费用54亿元；比如从实验中得知，聚脂在120度温度条件下，
每立方米空气中含50g到水时，其单位粘度七个月后损失约50%,近，对水解性损失的分析性检验可以比色
法为基础，通过与新的、未受损失的材料比较克分子量分布而加以测定。分析认为，用于工业部门减少
烟尘、粉尘排放的过滤设备的除尘器以及相关产品，发展前景广阔，袋式除尘行业将迎来很大的发展机
会。除尘设备至今已有百余年的历史，其主要的优点就是除尘效率可高达99.99%以上，排放浓度可达到
10mg/m3以下，其分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率。
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