高低温交变温热实验箱TH系列 设计合理
包装清单
设备一台机器各配件：（标准配置）
1．测试孔：机体左侧ψ50mm孔1只附不锈钢孔盖1只，硅胶塞头1只。
2．超温保护器：LED数显微电脑控制器，防止试品因温度过高或过低而被破坏。
3．保险丝：备用保险丝一套。
4．说明书：控制器说明书一本； 操作说明书一本； 产品合格证。
5．其它标配：样品架贰块； 可调整间距50mm置物架轨道2组； 调水平角杯四只； 活动角轮四只； 电缆线5X6平方低阻抗橡胶电缆线6米一条。
送货单；
调试报告；
验收清单；
品质保修卡，维修记录卡。
高低温交变温热实验箱TH系列 设计合理
制冷系统
1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
七：控制系统：
1. 采用*品牌温湿度仪表，5.7英寸高清真彩液晶触摸显示屏。
2. 实时监控(监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态)。
3. 曲线记录功能3.3.1.控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下，记录间隔1min以上，温湿度数据同时记录时)，且可回放上传的控制内历史数据曲线。
4.可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式。
5.仪表配备RS232/485端口。
7.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。
制冷系统
1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
七：控制系统：
1. 采用*品牌温湿度仪表，5.7英寸高清真彩液晶触摸显示屏。
2. 实时监控(监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态)。
3. 曲线记录功能3.3.1.控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下，记录间隔1min以上，温湿度数据同时记录时)，且可回放上传的控制内历史数据曲线。
4.可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式。
5.仪表配备RS232/485端口。
7.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。
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