造纸污泥烘干机供应商-干燥设备

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污泥干化

由于污泥含水量大，不管是采用哪一种处理处置方式，干燥都可以成为一个影响效果的重要环节。国内外的污泥干燥设备主要有三通式回转圆筒干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、热泵干燥机等，目前，节能环保的干燥方式为热泵烘干技术，污泥烘干可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化，污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

传成的板枢压滤机有板枢式压滤机和用式压滤机，是水处理行业较早使用且或类的污脱水设备，应用于无机污泥、化学污泥和腐蚀性污泥的股水具有较大的优劳，是一种词过滤设备，整个压滤室由多个独立的方型滤板组成，滤板上安装有滤布，当滤室死满掌关倒污泥进料案，液压压紧装置将滤板压紧，在高压下，滤板面和滤板面之同形成要饼被滤布截留，滤液透过滤布排出滤室，实现泥和水在滤板上的滤布两侧分离，解压后，投开每块滤板，做开滤室进行卸料和冲洗滤布，该设备曾经因为操作环境差、劳动强度大和不能连续操作应用减少，只应用在部分工业废水处理厂的污泥驳水，近年来，随着污泥处理要求的提高，要求驳水后污泥含水率低于60%，是带式压滤机和离心般水机无法满足的，因此板框式压滤机又开始被研发，经过改进后的隔限式板枢式压滤机越来越多的应用在污泥驳水要求高的市政污水姓理厂

隔膜式板框压滤机与传统板枢式和厢式压滤机的主要不同之处在于滤板与滤布之间如装了弹性膜隔膜板，运行压力更高，当进料结束，将高压流体介质（如气、水）注入隔膜板中，整张隔膜鼓起产生隔膜张力压迫滤饼实现压榨过滤，促进滤讲的进一步般水，借助PAC、PAM、石灰、铁盐等药剂，可控制泥饼含水率在60%以下.根据隔膜材质的不同，可分为两种∶

①橡胶隔膜式隔膜压滤机，适用于弱酸、弱碱及不含有机溶剂的污泥∶②高分性体隔膜式压滤机，适用于强酸、强碱及含有机溶剂污泥.

工作原理

高密度澄清池按照工艺过程分为如下几个步骤。

①混合是混凝剂与进水快速混合的过程，与普通的混凝沉淀工艺的*阶段类似，进水与药剂、循环污泥在混合区机械搅拌下实现快速混合。

②混凝反应在混凝反应区实现。由王进水中混合了外部循环回流污泥，悬浮污泥层作为接触介质可实现载体接触混凝，同时，投加助凝剂 PAM强化絮体吸附，加快了混凝过程并保证了生成絮体的质量。搅拌机的作用是使反应区内原水、混凝剂、絮凝剂和污泥均匀混合，并为聚合电解质的分散和混凝提供需要的能量，达到快速凝聚的效果。

③混凝反应区出水携带的矾花慢速进入推流区和预沉淀区进行混凝沉淀，矾花尺寸在此增大，沉淀速度较大，大部分矾花在预沉淀区沉降。继而进入沉淀区实现拥挤沉淀、污泥过滤和压缩沉淀过程，由于污泥浓度大于20g/L，比普通沉淀池污泥浓度高1倍以上，因此水流过污泥层时，污泥层具有过滤作用，直接拦截水中颗粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥浓度高，无需浓缩，可直接脱水。

④斜管分离澄清。由于高效的沉淀作用，脱离开沉淀池污泥层的悬浮物浓度会较低，因此，可以采用斜管沉淀进行泥水分离，斜管增加了沉淀面积，利用浅池沉淀原理减少了水中悬浮颗粒沉降的路程，提高了悬浮物去除率，也提高了水力负荷。

⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比为进水设计流量的5%（污泥回流设备选型时取3%～6%）并设变频调速，如条件允许，剩余污泥排放泵尽量和污泥回流泵型号一样并可互为备用，初始运行时剩余污泥泵可作为回流用。剩余污泥量包括去除的悬浮物量与加入药剂量的总和，可采用间歇或连续排泥方式。

当高密度澄清池出水接人的下游单体为混凝过滤池时，为了节约占地和方便管线布置，可将混凝过滤的混凝池与高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝剂作为后混凝池，配机械搅拌机。

西莱特污泥低温干化设备技术性能特点:

密闭式系统无热损无需除臭 密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色。低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无臭气排放，无需臭气处理系统。厂内减量不受环境影响 模块化设计，占地小，易安装，可直接安装在厂区。采用高强度、耐腐蚀的材料，不受南北温度、湿度等环境差异影响。

使用经济  运行成本低 冷凝除湿干化技术，低至200kw.h/T的运行成本，减容量达40%以上，减重量达75%以上，可节约大量后期运输费用。

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