微波烘干机常见问题及综合解决方案：
一、加热系统异常
1、无法加热或热量不足
•检查高压电容是否击穿，若阻值异常需更换；同时排查倍压整流二极管是否损坏，及时更换对应元件。
•检测温控系统是否失效，修复或更换温度开关及接触器线包。
•若手动恒温器导通但无热量，需测量加热管阻值(正常约30Ω)，阻值异常则更换加热管。
2、断路器频繁跳闸
•优先排查高压电容或整流二极管击穿导致短路，更换对应部件。
•检查电路负荷是否过载，避免与其他大功率设备同时使用。
二、机械传动故障
1、传动带停止或异常
•更换烧坏的调速器保险丝，检查电机绕组是否烧毁，必要时更换电机。
•若减速器异响，需停机检修齿轮组或更换减速器。
2、风机异响或不工作
•检查三相电源是否缺相，修正相位后重启设备。
•清理风机叶片与外壳碰撞点，调整叶片间隙或更换变形叶片。
三、烘干效果问题
1、原料一次性烘不干
•减少单次装料量，降低设备负荷；若容量不足，考虑升级更大功率设备。
•调整风网风压与流量参数，优化热风循环路径。
2、物料干湿不均
•清理结团物料，确保原料松散后再烘干。
•培训操作人员规范布料方式，避免局部堆积过厚。
四、结构性问题
1、滚圈摆动或通体振动
•紧固滚圈凹形接头，使用垫板调整间隙至均匀夹紧状态。
•检查拖轮装置与底座连接件，校正偏移位置并加固螺栓。
2、齿轮啮合不良
•测量齿轮磨损程度，轻度磨损可反面安装使用，严重磨损需成对更换齿轮组。
五、其他隐患
1、冷却系统故障
•水冷设备检查水管是否堵塞或漏水，风冷设备清洁散热片并检查风机电源。
•定期更换老化密封圈，防止冷却液渗漏。
2、原料着火或设备“放炮”
•避免强行超温运行，清理风道堵塞物，调整排湿频率避免内部积热。
•检查防火传感器灵敏度，必要时加装二次温度保护装置。
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