优质不锈钢搅拌调配混合罐厂家供应
不锈钢搅拌调配混合罐用途
可用于配料罐、冷热缸来使用，调配罐适用于乳品、饮料、医药、化工及生物工程等行业。
。
不锈钢搅拌调配混合罐主要容积：
50L,100L,200L,300L,400L,500L,600L,800L,1000L,1500L,2000L,3000L,5000L～30000L等二十多种规格
不锈钢搅拌调配混合罐结构制作
调配罐可根据客户要求制作成单层、双层以及带夹套保温形式。调配罐罐体顶部带搅拌器。调配罐*符合卫生级标准，调配罐材料均为优质SUS304不锈钢或316L不锈钢
1、加热系统：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(按工艺需要)；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度；
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；
7、内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留；
8、夹套形式：全夹套；9、保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡；
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗
12、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)；
13、支脚形式：圆管式；
14、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口、溢油孔等；、
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304；16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。
不锈钢搅拌调配混合罐操作：
1、说明：调配罐使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料桨液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入。物料不宜装太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：加热时必须打开进水阀门，待夹套内装满清水，然后接通380V电源，开启加热开关，旋转调温旋扭旋至加热所需温度。再输入物料，开动搅拌器，到达所需温度后，再关闭加热开关。过2-3分钟后，再关闭搅拌器。
3、冷却方法：切断电源，关闭进水阀门，放尽夹套内热水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。
4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，调整温控旋钮，并保持温度，（注意温度表），以便达到保温之目的。
5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃－50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90℃）以上，保持2-3分钟的消毒处理。
不锈钢搅拌调配混合罐维护与保养
6、保养：要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油）。在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用目的。
7、使用完毕后，应先断电源，马上加入冷却水，以保持电源管部分延长使用寿命。
买冷热缸|配料贮罐|不锈钢反应釜|单层搅拌罐|发酵罐|调配罐|溶糖（化糖）罐|高速乳化机|高剪切乳化罐|高速混料缸|混料罐|制药结晶罐|种子罐|稀配罐|化胶罐|储存罐|压力罐|溶解罐|保温混合罐 |提取罐|储罐|电加热蒸煮罐|电加热杀菌罐|冷却静置缸|电加热冷热罐|卧式储液罐|立式保温老化缸|反应罐|蒸气搅拌缸|电加热反应锅|酶解罐|缓冲罐|醇沉罐|结晶罐等不锈钢容器系列，找南京佳顿自动化设备有限公司,我们可根据用户的要求进行各种不锈钢罐、非标罐的工艺设计,为用户量身定制所需产品。
采购中心
