红霉素提取设备 浓缩分离设备 过滤浓缩设备

　　红霉素提取设备 浓缩分离设备 过滤浓缩设备代替传统工艺，膜分离设备因其能耗小，效率高，能在低温下操作，生物活性物质不易失活等特点，近几年在分离、浓缩和纯化生物活性物质方面得到了广泛的应用。

　　红霉素提取设备 浓缩分离设备 过滤浓缩设备组件优点：

　　1、属于纯物理分离，物质不发生质变和相变。

　　2、分离孔径从微滤到反渗透级别，可选择性高。

　　3、膜分离的分离精度稳定、精度高。

　　4、膜分离为绿色化工设备，能耗低，效率高，具有更高的经济性。

　　5、膜分离设备应用范围广，化工、食品、饮料、牛奶、制药等行业都有应用案例。

　　膜分离设备组件缺点：

　　要说缺点可能就是设备一次投资稍微比传统方法高点。

　　设备类型：

　　1、管式装置。用管状膜并以多孔管支撑，构成类似于管壳式换热器的设备，分内压式和外压式，各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗，适用于微过滤和超过滤。

　　2、板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间，相间地插入隔板，形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中，这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。

　　3、中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差，在各种膜分离设备中，它的单位设备体积内容纳的膜面积大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0、1~1mm，并列达数百万根，纤维端部用环氧树脂密封，构成管板，封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。

　　特点：

　　1、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用寿命长，减少耗材的损耗，降低企业成本。

　　3、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。

　　4、采用304或316L卫生级材料，符合GMP认证标准。

　　5、膜浓缩过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。

　　6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

　　莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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