不锈钢闭式喷雾干燥机专为热敏物料精心开发而成，整机设计紧凑，自成一体，无需其他设施即可运行。一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用*自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控，特别是实现了低温条件（50 ℃）物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法，如酶制剂活菌等生物制品，含糖量高的中药天然产物提取物，不耐热的高分子材料，遇热气化的材料等等。
一、正常维护检查内容
1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数跟主需要设备电流，认真做好生产记录。
2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏跟堵塞情况。
3. 检查泵类设备的运行情况：包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声，电机及轴承温度是否正常，地脚螺丝是否有松动，出口压力是否正常。
4.离心喷头的保养
4.1.在操作过程中如有杂声跟振动，应立即停车取出雾化器，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。
4.2.检查轴承跟衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如找到，应及时更换损坏部件。
4.3.机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)操作油的粘度不宜太高。
4.4.给增加雾化器操作寿命将喷头交替操作，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。操作中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，如果竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。
4.5.操作完毕后，应喷水清洗。
4.6.在拆装时，应注意不可以把主轴弄弯，装喷雾盘时需要用塞片来控制盘跟壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定需要拧紧，防止松动脱落。
4.7.工作完毕后跟运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响操作，因此安放应固定架。不锈钢闭式喷雾干燥机
二、技术特点：
1.喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，实现了低温条件（50 ℃）物料的瞬间干燥，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
2.彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。
3.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；
4.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
5.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
6.机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作损坏机器。
7.内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
8.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
9.喷雾、烘干及收集系统采用的不锈钢材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及的环境下进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了的便利,并能及时发现解决问题。所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。
10.针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
11.喷雾头为同心喷雾头，不锈钢喷雾式烘干机制造商雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；
12.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
13.不锈钢闭式喷雾干燥机进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量1500mL/H
三、技术参数：
1.额定物料处理量：1500mL/H；
2.小样品量： 50mL（视物料固形物含量差异）；
3.实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
4.喷嘴口径: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;
5.整机功率：6KW/380V；
6.在低温（低50℃）条件下完成瞬间喷雾干燥，干燥后的水分含量低于1%，在这种干燥条件下，易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很好保持化学结构及生物活性；
7.真空度-0.05～0.06MPA；
8.彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面。
9.喷雾头位于干燥室中部，即可并流干燥，也可逆流干燥，可按照物料特点延长或缩短干燥时间，更适合热敏性物料；
四、注意事项
4.1.在氧气浓度未达21%时，严禁开检查门，否就易引起使用人缺氧，以致窒息。
4.2.开冷冻机时，必须开循环水;
4.3.每次开车前，雾化器两个加油口必须加油;
4.4.闭式使用过程中，喷有机溶剂时，氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达需要求值)，否就有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
4.5.设备在运转中，不需要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)。
4.6.设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请勿用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
4.7.干燥塔的温度不降到常温时，请不需要进入塔内。
4.8.在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。
五、不锈钢闭式喷雾干燥机基本操作流程:
1、开机前准备
在喷雾干燥机开动之前，请准备好实验所需物品，洗净冷却水桶和加料桶，并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液；如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶，将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
注：为保证产品质量，设备在使用前一定要充分地清洗，并根据产品要求决定是否消毒。2、开机
喷雾干燥机 打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ，并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵（并查看冷却泵的循环水是否回流）→→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器（并通过声音检查雾化器的运转是否正常）→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时，启动送料泵开始送料。
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