注意事项：
1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验(热电偶是易损件，不在产品三包保修之列。
3、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短灼热丝的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
4、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。
5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。
6、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
1. 采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。采用微电脑控制更精确。
2. 开始、计时、排风、照明、加热均在触摸屏上实现;一组试验结束后设备自动跳出保存，仅需编辑保存名称即可;所有保存的数据均可在历史数据里查询
3. 七寸彩触摸屏
4. 智能化7mm限位调整
5. 夹具适应各种形状尺寸试样
6. X、Z方向自由移动，方便客户进行试样定位
7. 采用一键式操作，试验过程中一个按键完成整个试验过程，无需在复杂的按钮间切换
8. 试样小车采用全封闭结构，不会翻车
9. 配备火焰高度尺，方便观察火焰的高度
技术参数：
1.工作电源：AC220V，50Hz，≤500W
2.灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调
3.灼热时间： 0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)
4.起燃时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停
5.熄灭时间： 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停
6.热 电 偶：Φ0.5mm进口铠装(K型)热电偶
7.灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝
8.烫入深度：7mm±0.5mm
9.样品压力：1N±0.2N
10.试验速度：14mm/s 。
11.采用红线光电停止开关,使限位更加精准.
12.可控硅控制调温系统，使温度调节更准确。
13.时间、温度数字显示，观察记录方便
14.试验背景：黑背景，背景照度≤20Lux。
15.试验过程：试验程序自动控制，独立抽风
16.燃烧试验区容积：：>0.5 立方，长*宽*高约900mm×590mm×1050mm,(可根据客户要求定做不锈钢机箱、0.75 立方或 1 立方 )
17.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310(含脚)mm
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