骏程无尘中药粉碎机采用全封闭多磨不筛技术粉碎，一次成粉，无余渣、无损耗。所得超微粉纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止物料在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。细度和功能优于其他类粉碎设备，功能强大、美观整洁、与众不同。在中西药、食品、化妆品、保健品、生物科技、化工等超微粉碎行业里度高，客户认可度高，回头购买率高。
粉碎原理：
用弹簧支撑磨机体，磨机筒体内装有磨介及物料，由带有偏心块的主轴使其振动，振动的筒体在一个近似椭圆的轨迹上进行快速振动。筒体的振动使磨介及物料呈悬浮状态，并产生小的抛射冲击作用，在弹簧压力、离心力和磨本身产生的重力作用下，磨介与物料产生研磨作用，将物料挤压和研磨，物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋，物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上。由于介质填充率高，单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀，在短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。大大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率，可全部粉碎，无药渣，便于中草药吸收、扩大疗效，节省药材。
粉碎特点：
a、粉碎效率高、粉碎能力强。对于任何纤维状、糖性物料、高韧性、高硬度物料均可适应。适应于各种植物的根、茎、叶、含糖性原料（如枸杞、麦冬等）、西药、食品添加剂、各种杂粮、各种脱水的（蔬菜、水果）、化工原料、各种颜料、碳黑等非金属原料的超微粉碎。
b、全封闭不分级式粉碎，所得超微粉纯度高、防止成份偏析及损失。
c、全封闭无粉尘，有效防止物料在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
d、能使物料粒度达到细胞破壁级，破壁率高达99%以上，细胞破壁后，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
e、粉碎细度均匀，具有很多优良特性，如具有巨大的表面积和孔隙率，质量均匀，很好的溶解性，很强的吸附性、流动性，化学反应速度快，溶解度大。
f、粉碎常温下难以粉碎的物料，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高质量产品。
g、精密包覆，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质和强乳化作业。
工艺特点：
1、 设备外形设计美观整洁，技术标准按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求
2、采用智能化操作系统，具备单机多功能自动化，操作简便，实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控。
3、设备性能稳定，具有连续运转的安全可靠性，足够的机械强度，优良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。
4、设备在制作过程中，对粉碎过程中产生的振动和噪音都做了有效处理，符合环保要求。
2、物料中不要夹杂尖锐器物和其他金属类杂质。
3、对于料块较大的物料要采用粗粉机，粒径粉碎到6mm以下。
4、含水率比较高的物料，须进行烘干或冻干处理，将含水率降至2%-6%。
5、操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备
6、请用合适的电压源供电，确保电源线的完好，以免引起火灾或伤害。
7、为保证粉碎质量，应严格控制每次装料量不少于料盒容积的1/2.
8、在进行操作的时候，常温条件下不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过30分钟。防止磨筒过热，影响粉碎效果。如需连续生产使用，需配制冷设备。
9、作为工作介质的磨棒，在粉碎硬物料（如珍珠、刚玉等）时难免受到磨损，这将引起介质质量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒损耗10%时补充。
10、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。
11、运转中如发生异常声响，应立即停机检查。
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