催化氧化塔
1、催化氧化
催化氧化是一种新型高效的催化氧化技术，其原理就是在污水与催化剂表面接触的情况下，利用强氧化剂—二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，直至氧化成CO2，降低了污水的COD值，较好地去除了有机污染物。在降解COD 的过程中，将有机物的双键打断，苯环类开环，发色基团随之脱离。如硝基、氨基、偶氮基 和磺酸基团等，从而达到脱色的目的。同时也有效地提高了BOD/COD值，使之易于生物降解。这用二氧化氯作氧化剂的催化氧化反应，打开了一些高浓度、高毒性、高色度、高含盐量废水在常规予处理后与生化处理之间的瓶颈，有些废水可直接催化氧化后达到排放标准。
2、催化氧化工艺的优点
常温常压以CLO2为氧化剂的催化氧化工艺具有下列特点：
催化氧化反应是在常温常压下进行，反应条件温和，设备易加工，投资低廉，操作也较稳定。
采用CLO2作氧化剂，氧化能力强，是氯的2.6倍，对有机物的降觧以生成含氧基团的小分子为主，不产生鹵代烃等二次污染物，氧化后污水无返色现象。
采用化学法现埸制备二氧化氯，制备简便，残液作碱性污水调节PH用，对投资和运行费用相对较低。
催化剂制备方法可靠，流失率低，使用寿命较长，无重金属污染。催化氧化反应器效率高，工艺流程短小，占地面积少，对污水适应性强，既可以降解有机物，又可以处理含、硫化物、铁、锰等无机物。
工艺流程： 废水→物化预处理→催化氧化→缺氧水解→好氧生化→出水排放。（某些污水只经预处理、催化氧化后即可达标排放。）
基本原理：本工艺为常温常压下新型氧化实用技术。污水经预处理除杂质后，水中有机物在催化剂存在下被氧化剂氧化分解，有机物由大分子变成小分子，小分子再进一步氧化为二氧化碳和水等。从而使污水中的COD值大幅度降低，与其他处理工艺配套性*。其COD去除率可达70%25～96%25，脱色率在98%25以上，BOD/COD比值提高到0.35以上.操作简便,可间歇,也可连续,正常环境温度和压力,无二次污染,运行费用较低。浓度越高，单位成本越低。
视污水水质及排放要求，整个工艺流程可作相应调整。
3、氧化剂的性质（二氧化氯）
二氧化氯氧化剂是一种黄绿色气体，具有氯相似的刺激气味，沸点为11℃，二氧化氯易溶于水，溶解度为氯的5倍，溶于水后随浓度的提高颜色由黄绿色变为橙红色。与氯不同，二氧化氯在水中以纯粹的溶解气体存在，不易发生水解反应。二氧化氯在空气中或水中，遇较高温度和光照下都会发生分解，放出氧。二氧化氯具有较强的氧化能力，其氧化还原电位E0=-1.50V，在氧化过程中，正四价[CL]变成负一价[CL],有5个电子的转移，它的理论氧化能力是氯的2.63倍。二氧化氯分子有19个阶电子，有一个未成对的电子，本身就象一个游离基，可以激活有机物分子中的活泼氢，生成进一步氧化反应的自由基，从而进一步反应将芳烃上的官能团取代下耒，生成不稳定的中间体，易于发生开环裂解，直至*分解为无机物。例如苯环类的有机物，降解趋势为：芳烃化合物→苯环烃基化→开环生成羧酸→二氧化碳。基于这一氧化机理，以二氧化氯作氧化剂的催化氧化反应中，对含有苯环化合物的废水有相当好的降解作用，COD去除率相当高，BOD/COD增大，可生化性提高的原因之所在。
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