微波高温推板窑产品加热速度快、效率高、温度均匀，节能等特点，高性能微波高温推板窑能够深入到物料内部加热，不需要翻转过程，微波腔内通多种气体保护，连续式微波高温推板窑适用各种不同材料的烧结。
1、概述：
RWTF微波高温氮化钒推板窑装备能量利用率高、烧成周期短、生产效率高、产品受热均匀、产品品质好、工艺调节灵活、自动化程度高、操作性强、使用方便、无环境污染、安全可靠、设备占地面积小；本系列装备适用于空气气氛、保护气氛、弱还原性气氛及富氧气氛 条件下非金属材料的烧结、合成、分解、氮化、氧化及排胶等。
2、结构组成：
RWTF微波高温氮化钒推板窑主要包括主推系统、辅推系统、进料气密仓、进料腔体、微波抑制器、微波升温和保温区、缓冷区、急冷区、出料气密仓、出料段、炉管系统、保温系统、冷却水系统、微波源系统、气氛系统、风冷系统、抽风系统、电控系统、温控系统、机架护罩、外循环回板线及窑具等组成。
3、主要技术参数：
1、电源：AC 380V±10V 50Hz 三相五线制;
2、单台微波源输入电源：380V±10V 10A;
3、输入总电功率：按实际需求;
4、电热棒总配置功率：按实际需求;
5、微波总配置功率：按实际需求;
6、微波输出频率：2.45GHz±25MHz;
7、微波泄漏强度：符合GB10436-89作业场所微波辐射标准;
8、单台磁控管输出功率：1.5Kw/3Kw;
9、磁控管正常工作寿命：＞5000h;
10、可充气氛：空气、富氧气体、保护性气体、弱还原性气体;
11、推进方式：液压推杆/气动推杆;
12、推进速度：可调;
13、匣钵尺寸：按实际需求;
14、推板尺寸： 按实际需求;
15、产量： 按实际需求;
16、测温方式：热电偶/红外测温仪;
17、控温方式： 触摸屏，可设定温度曲线;
18、使用温度：不高于1650 ºC;
19、高温区温度均匀度：±5 ºC;
20、窑炉温度稳定度： ±5 ºC;
21、炉体表面温升： ≤85 ºC
22、循环冷却水流量：按实际需求;
23、循环冷却水压力：≥0.15MPa;
24、冷却水温升：≤10 ºC;
25、水源水质要求：硬度≤60mg/L(CaCO3)，其它应符合GB10067.1-2005中5.1.3.3和5.1.3.4条相关要求;
5、适用范围：
电子陶瓷制件的烧成：BaTiO3、SrTiO3、ZnO压电陶瓷、PTC电敏元器件等;
结构陶瓷制件的烧成：MgO、Al2O3、ZrO2、Y2O3、ZnO、SiO2等结构陶瓷;
磁性材料制件的烧成：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、钕铁硼等;
氮化铁合金的烧成：氮化钒、氮化硅锰、氮化锰铁、氮化铬铁等;
动力电池材料的烧成：磷酸（亚）铁锂等;
电子陶瓷粉体的烧成：BaTiO3、SrTiO3粉体等;
功能陶瓷粉体的烧成：三基色荧光粉、LED荧光粉等;
其它材料：人造金刚石石墨+触煤的碳热还原、金属氧化物的还原；石油化工分子筛的氧化焙烧等。
6、性能特点：
1、能量利用率高：本装备采用微波/电混合加热，很好地将传统窑炉和微波加热的优势相结合，比常规的电窑、燃气或燃油窑节能40﹪以上；
2、产品品质好：本装备基于微波加热机理与常规加热方式不同，它是由极性化粒子运动和受迫震荡导致的材料内耗及分子直接耦合生热，材料本体直接作为发热体，产品受热均匀，产品品质好；
3、生产效率高：本装备可克服纯微波加热时部分待烧物料在低温时吸波能力差而造成升温速度慢，延长物料的升温时间的缺点，同时充分利用微波加热的优势，生产效率高；
4、工艺调节灵活：具有气体置换和气氛控制功能，可通保护气、弱还原性气体、空气、富氧空气；可应用于多种气氛下（空气、氧气、氮气、氩气、弱还原性气氛等）各类固体材料的高温合成、煅烧烧结、灰化、焚化及热处理等；
5、无环境污染：本装备无废气、污水、粉尘、噪声等产生，采用安全可靠的微波屏蔽腔体和气密系统设计，防止微波和气体的泄漏；
6、设备占地面积小：本装备占地面积为普通电窑的1/2，大大地降低了用地成本；
7、操作性强、使用方便：本装备采用PLC+触摸屏控制方式，可直接与电脑互通数据，可在电脑上直观整台设备的运行情况，可实现数据的自动记录、存取及配套编辑打印功能，可设多条温度曲线，具备自动和手动的双重操作功能；
8、安全可靠：本装备配置工业级水冷微波源系统，可24小时不间断使用，设备系统微波泄露值远低于国家标准（仅相当于使用手机时的辐射水准），自带微波防泄露报警装置和安全锁，微波超标时可自动或手动切断微波源，采用技术，使微波场与电加热隔离，消除微波场对电加热元器件的影响，进、出料装置均由电气自控和自锁以确保操作者和设备的安全。
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