树脂生产线设备

树脂生产线简介：
树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等产品，安徽晨翔瑞达为客户提供设计、制造从实验室(批次生产几十公斤)到生产型（批次生产几十吨）的树脂生产成套设备。安徽晨翔瑞达生产的树脂成套设备由配料罐（高位滴加罐）、反应釜、竖式蒸馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、溢油槽、管路、稀释调和釜、灌装机等主体设备组成，并配套加热装置（热油锅炉）、冷却装置（冷却水塔）、真空装置等，用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂等树脂产品，也用于各种乳液的生产。
树脂生产线设备特点：
品种范围广：安徽晨翔瑞达拥有丰富的树脂设计、生产经验，可根据不同的树脂产品和不同的工艺，设计最合适的树脂生产成套设备，所生产的树脂产品包括不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、乳液等；
环保指标出色，操作安全：系统生产包含的原料的储存、计量、添加和中间品/成品的输送、储存和灌装等各个环均为全自动密闭型生产，环保优秀，操作安全；
智能化生产，稳定性高：树脂生产线设备系统生产线可密闭式自动化生产，触摸屏、工控机、PLC等，可编程控制，实现工业智能化；现场控制系统采用防爆型设计；
非标设计量身定做：当树脂粘度或反应过程粘度达到300000cp以上时，对搅拌设备的要求特别高，对高粘度搅拌有多年的经验；同时，对SMC、BMC类树脂反应搅拌尤为熟悉，有着丰富的应用经验。
树脂生产线工艺过程及设备简介：
树脂生产工艺分为以下几部分：原料计量与输送、搅拌反应（涉及加热、冷却、真空等工艺）、稀释冷却、过滤灌装等几部分；
配料输送：液体配料采用泵、流量计；粉体配料采用吊装与人工投料（易可设计自动化配料输送）；助剂配料采用称重计量、重力。
搅拌反应：是通过搅拌机把液体与液体或液体与粉体料搅拌均匀；并在相应的工艺温度、压力、时间内反应；
加热：包括加热源（油温机、锅炉等）、加热介质（导热油、热水、蒸汽等）、加热夹套及相应的管路、阀门、泵等；一般树脂釜的加热采用外半管夹套加热；
冷却：包括冷却源（冷却塔、冷却机组等）、冷却介质（水、盐水等）、冷却介质储存池、冷却盘管夹套及相应的管路、阀门、泵等；一般树脂釜的冷却采用内盘管冷却；
冷凝与真空：加热的蒸汽可通过冷凝器冷凝回收利用（可选配真空系统）；冷凝部分包括蒸馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器等；真空部分包含真空泵、真空缓冲罐、管路、阀门等；
过滤灌装：降温后的产品经过滤器过滤掉不合格成份成为合同的成品，然后再进行计量包装（可半自动灌装或全自动灌装）；