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全自动发酵罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称安徽晨翔瑞达机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/4/15 19:04:21
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   安徽晨翔瑞达机械有限公司是一家专业从事生产和销售制药、生物、乳品、酿造、食品、饮料、啤酒、化工等工程设备、非标容器、管道配件等系列产品的专业企业,主要产品如:不锈钢搅拌罐、电加热反应罐、不锈钢搅拌桶、冷热缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、调配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、浓缩设备等,及成套工程设备的设计、制造与安装,是国内少数能设计与制造卫生级高精度流体设备厂家之一。公司以顾客的需要为,以顾客的满意为宗旨,建立了适应产品设计、开发、制造、试验等工作的生产试验中心。配置了满足加工制造需要的数控加工中心,具有设备的机、电、水、气功能齐全的产品实验、测试环境。 公司始终把技术创新放在整个生产经营工作中的重要位置,采用计算机辅助设计(CAD),保证了产品设计的性和精确化。并秉承“创新、努力、真诚”的一贯经营理念,积极扩大市场度与占有率。在与国内相关大学、科研机构保持紧密关系的基础上,结合国外的制造加工技术,满足用户对高标准产品的要求。
不锈钢搅拌罐、电加热反应罐、不锈钢搅拌桶、冷热缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、调配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、浓缩设备等
全自动发酵罐就是整个系统全部采用自动化控制的发酵罐,安全、可靠、稳定、效率高。专业定做各种全自动发酵罐,机械通风搅拌罐,种子罐,乳品发酵罐,生物发酵,期待与您合作!
全自动发酵罐 产品信息
全自动发酵罐

全自动发酵罐就是整个系统全部采用自动化控制的发酵罐,安全、可靠、稳定、效率高。全自动发酵罐为一套系统,主要包括种子罐、发酵罐、补料罐、无菌空气过滤系统、发酵过程自动控制系统、附属设备、管道阀门系统,是集机械和控制一体化的工程。

常见的全自动发酵罐的主要控制点见下表:

序号名称性能要求和技术指标
1温度控制系统1、测量范围:0~150℃;
2、控制范围:水箱内水温常温-+65℃;
3、控制精度:±0.2℃;
4、分 辨 率:0.1℃;
4、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根
据发酵过程所需温度进行设定。
5、部件选配:日本进口铂电阻PT100温度传感器、
SUS304不锈钢电极护套、不锈钢
电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱、
热水循环泵控制。
6、特 点:
A) 配置热水箱,循环控温,节约能耗。
BPID智能控制系统确保温控的快速及节能。
C)夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。
7温度带超上下限报警功能。
8软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。
生产型发酵罐用恒温热水箱,带独立温度控制,进水口、回水口、溢流口、排污口,材质:SUS304不锈钢,表面抛光处理。(三只罐公用一个大热水恒温水箱)
2PH在线检测、控制系统1、控制方式:全自动控制,PH值可设定;
2、显示范围:0~14PH;
3、控制范围:2~12PH;
4、分 辨 率:0.01PH;
5、控制精度:±0.03PH;
6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;
7、部件选配:瑞士进口梅特勒玻璃凝胶pH电极检
测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。在线可插拔电极护套、变送器,并采用梅特勒原装双屏蔽信号传输线与连接,保证pH精确控制。
8、执行机构: 微机智能PID控制蠕动泵或电磁阀自动流加酸或碱,使
控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。
9、PH带上下限超限报警功能。
10软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。
11、电极长度120mm,电极外径:12 mm,安装尺寸:25 mm
3DO检测系统1、检测方式:自动检测;
2、显示范围:0-*或0-150%;
3、显示精度:±0.1%;
4、控制内容:DO值在线检测;
5、部件选配:瑞士进口梅特勒极普型溶解氧电极
检测,可高温在位灭菌,121℃-30分
钟。配套不锈钢电极护套、变送器,
采用梅特勒原装双屏蔽信号传输线
与PLC连接,保证DO精确显示
6、系统带DO异常报警功能。
7、电极长120mm,电极外径:12 mm,安装尺寸:25 mm
4压力、流量控制系统1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa
2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量。
3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。
5补料系统1、执行机构:恒流型蠕动泵或电磁阀流加。
2、控制方式:自动流加物料,可分手动或自动二种控制模式。
6消泡系统1、控制方式:全自动控制;
2、控制精度:10-100000Ω;
3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;
4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵或电磁阀流加消泡剂。
5、控制方式:手动、自动二种控制模式。
7转速控制系统西门子品牌变频调速器,转速50-400rpm±1%,变频调速。
发酵罐西门子品牌变频调速器,转速50-350rpm±1%,无级变频调速。
8下位机发酵过程控制系统1、10.4″宽屏彩色液晶触摸屏, PLC可编程控制。人机界面友好,一
台控制器可同时检测并控制多台种子罐及发酵罐的相应参数;
2、生物发酵过程控制系统由现场控制 器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。
这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。
3、软件控制系统采用了的模糊控制结构,它包
括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件
等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精
度高,具有参数自整定控制算法。
4、现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手
感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调
校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。下
位机的监控软件采用国内*的组态软件进行二
次开发而成。该软件界面美观,功能齐全,操作
灵活简便,性能稳定可靠。
控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值
拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。
控制系统功能描述:
1、可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;
2、各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。
3、调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。
4、各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,
5、各回路有上下限位和报警功能。
6、系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。
7、全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。
8、系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。
9、报警可以被切除,可短时切除、长时切除。
10、具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行分时分段控制。
11、温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行分时分段控制。
12、具有补料过程显示,补料总量显示。
13、具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。



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