一、中药提取罐的概述
中药提取罐是目前提取罐中见的一种提取罐,提取罐就是从中药提取发明出来的。由于中药既含有多种有效成份,又有很多无效和有毒成份,因此为了获得中药中的有效成分,需要进行提取分离纯化,提取罐就是完成这一使命的设备。中药提取罐通过选用有效成分溶解度大而其他成分溶解度小的溶剂,将所需要的活性有效成分从中草药材组织内溶解出来,能够*限度提取中药材中有效成份,使中药的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以*限度的发挥。
中药提取罐的提取方法包括水煎煮法、浸润法、渗漉法、改良明胶法、热回流法、有机溶剂提取法、水蒸气蒸煮蒸馏法等。其中水煎煮的方法。常用的提取剂有水、有机溶剂等。水是一种强的极性溶剂。中草药中亲水性的成分,如无机盐、糖类、分子不太大的多糖类、鞣质、氨基酸、蛋白质、有机酸盐、生物碱盐及甙类等都能被水溶出。也有一些选用亲水性的有机溶剂:也就是一般所说的与水能混溶的有机溶剂,如乙醇(酒精)、甲醇(木精)、丙酮等,以。乙醇的溶解性能比较好,对中草药细胞的穿透能力较强。亲水性的成分除蛋白质、粘液质、果胶、淀粉和部分多糖等外,大多能在乙醇中溶解。难溶于水的亲脂性成分,在乙醇中的溶解度也较大。还可以根据被提取物质的性质,采用不同浓度的乙醇进行提取。用乙醇提取比用水量较少,提取时间短,溶解出的水溶性杂质也少。乙醇为有机溶剂,虽易燃,但毒性小,价格便宜,来源方便,有精馏塔即可回收反复使用,而且乙醇的提取液不易发霉变质。由于这些原因,用乙醇提取的方法是的方法之一。因此中药提的就是水提和醇提。
整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,无论是醇提、水提、提油或作其它用途。
(1)水提:水和中药按照一定的工艺配比装入提取罐内,开始给夹套热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内微沸即可,根据提取药理工艺维持一定时间,确保中药或中药饮片中的有效成分充分溶解到水中。
(2)醇提:先将药和酒精按照一定的工艺配比加入罐内,使系统处于密闭状态,给夹层热源(有夹套),罐内达到需要温度时减少供给热源,使罐内温度维持在工艺需要的温度一定时间,确保中药或中药饮片中的有效成分充分溶解到酒精中。上升汽态的酒精经过冷凝器冷凝后成液态酒精回流储存,待蒸馏提纯后再利用;为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐底部通过泵吸出,再从上部进口回流至罐内。
(3)提油:先把含有挥发油的中药和水按照一定的工艺配比加入到提取罐内,给罐底夹层直通蒸汽,达到挥发温度后,调整蒸汽的进入量,并按照工艺要求维持罐内温度达一定时间,挥发后的芳香油可通过冷却系统进行冷却,经冷却的药液通过油水分离器分离。
二、中药提取罐基础参数说明
中药提取罐的结构形式有多种,常见的有:正锥型提取罐所占建筑空间较小,为提取车间广泛使用。一般排渣门上设置底部加热,使换热效果更好,加热更均匀快速。蘑菇型提取罐的外形上大下小,呈蘑菇状。上大 ,沸腾缓冲空间大,不易跑料;下小,药液受热传递快,加热时间短,提取效率高。直筒型提取罐外形细长,同样容积所占建筑空间大,对介质均匀有利,使浸提、加热时间缩短,提取效率高,适用于醇提,渗漉系统。倒锥型提取罐外型上小下大,呈倒锥型,这种提取罐出渣方便,加热效果好。
中药提取罐罐体上配置进液口、反吹口、循环口、蒸发口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽进口,冷凝水出口、投料口、出渣门、气缸、气缸控制面板等。进液口根据料液泵的管接口配置,也可以大小。循环口就是为了提取充分,采用循环泵进行强制循环,这样既可以提取充分,又有效防止物流堵在过滤网上,可以形成流动,保证排液*。蒸发口是浸提液蒸发用的,一般蒸发口上设置捕沫器,可有效捕捉药液泡沫,防止泡沫外溢,并具有易清洗的特点。罐内配备CIP在线清洗系统,360°*旋转清洗,卫生无残留,避免积料滞料。投料口大小一般设置350mm,400mm或500mm,根据罐的大小及工艺不同配置,也可以大小。出渣门的设计采用气缸开启和关闭,气缸可提升和旋转,具有自锁功能,安全方便。排渣门*设计,整套系统的管道都可以采用不锈钢硬链接,可以避免采用软管积液,清洗不*等。
中药提取罐选型
规格型号 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
全容积(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐内设计压力(MPa) | 0.09 | |||||
夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直径(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加热面积(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面积(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷却面积(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
过滤面积(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣门直径(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
设备重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加热汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷却水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
电动机功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
搅拌转速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |