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工业液体灌装机

参考价 ¥ 39000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称昆山宇毅电子科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号DFG
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/4/21 9:06:49
  • 访问次数450
产品标签:

液体灌装机称重

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昆山宇毅电子科技有限公司于2006年成立于江苏省昆山市,是集研发、设计、生产和销售为一体的电子衡器专业厂家。集十余年于中国台湾电子衡器之经验与引进国外高科技,凭借技术,创新严谨的设计,精良的生产设备,完备的检测和质量保证体系,为用户提供品质的产品 。公司主营:智能仪器仪表、计量器具、防爆设备、实验室设备、自动化工业控制系统设备;自动配料系统、全自动包装系统 、自动灌装系统、自动计量充绒机;防爆称重产品、电子汽车衡、平台秤、地上衡、电子吊称、称重传感器仪表、非标称重设备、电子台称、电子案称、电子天平以及相关的实验室分析仪器等;还擅长为客户解决生产过程中的各种称重难题.定制各种特定产品。

 

坚持质量*,诚信为本,以客户满意为宗旨的原则。至始都为客户提供新型、可靠、实用的生产设备。以真诚的服务与您携手同行共同发展。

 

电子秤,灌装机,包装机,检测秤,台秤,桌秤,充绒机,皮带秤
产地 国产 产品新旧 全新
自动化程度 其他
工业液体灌装机 特点
1、结构简单、可靠、故障少;
2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
5、速度连续可调,操作方便。
工业液体灌装机 产品信息

工业液体灌装机 特点
1、结构简单、可靠、故障少;
2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
5、速度连续可调,操作方便。

工业液体灌装机 特点使用方法
1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的不锈钢灌装系统。
2、FZH-10、20、100ml机型,将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。
5、如将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧
固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上,如有错误需按正确安装即可。
8、100ml机型如用本厂生产的不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。

 

五、液量调节
1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下。
2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。

安装使用方法
1、将500ml不锈钢灌装系统上下圆孔分别对准上固杆,下固杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平,拧紧两个紧定螺钉。
2、看标尺,指针定量,然后拧上下固定杆紧固螺帽并拧紧。
3、用短胶管将灌装系统出水咀和阀门连接咀相接,进液管道接进水口,把不锈钢沉头接进液管另一头放入待装液体中。出液管道接出水口,为防止出液管缠绕,将出水管卡入机壳侧支耳口内。
4、打开电源总开关,调节调速器旋钮,使之达到自己所需要的灌装速度。注:灌装大容量时速度应慢些,小容量时可适当调快。

 
故障及维护
1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,重装。
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
A:阀门内有异物需清洗;
B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均朝下,不得装反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封
圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

关键词:液体灌装机
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