一、产品概况
济南思明特科技有限公司研发的，全自动耐压爆破试验台试验压力加压范围0~1000Bar，主要用于各种阀门的爆破强度和密封试验。使用压缩空气作为动力源，以气液增压泵作为压力源，输出压力与驱动气源压力成比例。采用计算机控制，测量采用高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。 具有操作方便、性能稳定、质量可靠、结构合理、功能完善等优点。
二、特点
1.计算机自动泄压和手动泄压双重泄压装置，安全可靠2.采用计算机控制，可控制升压速度。
3.超压、超时、泄露监控功能，自动报警
4.试验台配备控制装置，可轻松实现输出压力、时间任意可调、可控。
5.试压现场采用摄像头实时监控，可以实现无人试压现场.
6.采用液压加紧试样，并保证其气密性。
三、参数
试验压力范围 | 0-1000bar |
动力源压力范围 | 0.2-0.8MPa |
试验介质 | 水 |
试验时间范围 | 0~100h |
爆破测试工位数量 | 1个，可进行多工位试验 |
压力曲线显示 | 思明特自主研发的软件可满足不同场合应用，自动显示曲线，记录爆破压力值 |
操作方式方式 | 手动/计算机 |
爆破试验机的控制方式 | 手动操作，计算机控制 |
四、典型应用
闸阀爆破试验截止阀耐压试验
旋塞阀密封试验
球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀、防爆阀的爆破强度试验
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适用于各种型号的阀门的密封性、耐压试验。广泛应用于质量检测单位、产品质量检测站、科研院校等各种阀门的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。
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模拟油浸式电力设备内部发生故障时压力释放阀的动作机理，应采用的微机测控技术，通过实时采集压力信号，以达到精确检测压力释放阀时效开启压力值、开启压力值和关闭压力值的目的，*解决了靠人工读取压力表数值而造成的测试精度低的问题，具有校验精度高、测试准确、重复性好等优点（校验台，非便携式）。
| 的瓶阀气密性试验设备主要用于成品瓶阀气密性测试，在瓶阀进气口通入一定压力的空气，沉入水中，查看瓶阀是否有泄漏。在瓶阀内部通入规定检测压力的压缩空气，自动开启瓶阀，沉入水中，保压过程中检查阀件有否泄漏并在阀件离开水面后自动关闭，松开夹具。 | |
| 作者:思明特 | 分类: | 标签:| | |
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主要用于人孔盖紧急泄放装置的密封性能检测。本试验机PVC操作面板，压力指针显示，即时精确，方便用户快捷查看压力值。全套试验由电脑控制。电脑显示器显示测量数据，也可以打印出试验数据条。 系统配置有自动夹紧工装，用于人孔盖的自动装夹密封，并配置有数据采集装置用于产品的自动密封。
用于检测阀门的使用寿命，可进行阀门的疲劳开关强度试验，对于检测阀门开关寿命有重要作用，阀门寿命试验机从DN3-DN500,检测压力从0.2MPa到50MPa的压力。可进行阀门的开关扭矩，阀门开关行程，阀门转速进行设定。用于检测寿命试验
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