D941W高温内衬调节蝶阀主要性能规范:
公称压力 | 0.1MPA | ||||
配管法兰 | GB/T9115 | ||||
额定转角 | 0~900 | ||||
泄漏量 | ≤3% | ||||
适用介质 | 高温烟气 含尘高温气体 | ||||
安装方式 | 水平 垂直 | ||||
工作温度 | P9 | P10 | P11 | P12 | P13 |
≤950℃ | ≤1050℃ | ≤1150℃ | 1250℃ | ≤1350℃(瞬时温度≤1400℃) |
D941W高温内衬调节蝶阀电动装置主要参数:
产品型号 | CSD941W-1PK | CSD941W-1PT |
控制特点 | 两位开关型 | 调节型 |
电动装置型号 | Z型 及其他 | ZKJ 及其他 |
电压 | 220V 380V AC | 220V 380V AC |
输入信号 | DC0~10(4-20)mA 其他 |
D941W高温内衬调节蝶阀零件材质:
阀体 | 优质碳钢衬耐材料 (衬耐火材料厚度可根据用户管道内衬层厚度而定) |
阀板 | 双层优质耐热合金(可据用户设计温度而定) |
阀轴 | 优质耐高热合金钢 |
填料 | 石墨 |
高温内衬调节蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许连续使用温度720 ℃, 超温800 ℃, 输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线形结构的阀瓣, 使阀门具有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统。
D941W高温内衬调节蝶阀主要性能规范:
公称压力 | 0.1MPA | ||||
配管法兰 | GB/T9115 | ||||
额定转角 | 0~900 | ||||
泄漏量 | ≤3% | ||||
适用介质 | 高温烟气 含尘高温气体 | ||||
安装方式 | 水平 垂直 | ||||
工作温度 | P9 | P10 | P11 | P12 | P13 |
≤950℃ | ≤1050℃ | ≤1150℃ | 1250℃ | ≤1350℃(瞬时温度≤1400℃) |
D941W高温内衬调节蝶阀电动装置主要参数:
产品型号 | CSD941W-1PK | CSD941W-1PT |
控制特点 | 两位开关型 | 调节型 |
电动装置型号 | Z型 及其他 | ZKJ 及其他 |
电压 | 220V 380V AC | 220V 380V AC |
输入信号 | DC0~10(4-20)mA 其他 |
D941W高温内衬调节蝶阀零件材质:
阀体 | 优质碳钢衬耐材料 (衬耐火材料厚度可根据用户管道内衬层厚度而定) |
阀板 | 双层优质耐热合金(可据用户设计温度而定) |
阀轴 | 优质耐高热合金钢 |
填料 | 石墨 |
D941W高温内衬调节蝶阀主要性能规范:
公称压力 | 0.1MPA | ||||
配管法兰 | GB/T9115 | ||||
额定转角 | 0~900 | ||||
泄漏量 | ≤3% | ||||
适用介质 | 高温烟气 含尘高温气体 | ||||
安装方式 | 水平 垂直 | ||||
工作温度 | P9 | P10 | P11 | P12 | P13 |
≤950℃ | ≤1050℃ | ≤1150℃ | 1250℃ | ≤1350℃(瞬时温度≤1400℃) |
D941W高温内衬调节蝶阀电动装置主要参数:
产品型号 | CSD941W-1PK | CSD941W-1PT |
控制特点 | 两位开关型 | 调节型 |
电动装置型号 | Z型 及其他 | ZKJ 及其他 |
电压 | 220V 380V AC | 220V 380V AC |
输入信号 | DC0~10(4-20)mA 其他 |
D941W高温内衬调节蝶阀零件材质:
阀体 | 高温内衬调节蝶阀优质碳钢衬耐材料 (衬耐火材料厚度可根据用户管道内衬层厚度而定) |
阀板 | 双层优质耐热合金(可据用户设计温度而定) |
阀轴 | 优质耐高热合金钢 |
填料 | 石墨 |