结构特点：
1、磁力传动装置采用*的密集型聚磁式拉推磁路的耦合结构,具有体积小、力矩大、涡流小,可靠性好(无滑脱可能)。
2、噪音小,无振动。磁力泵的动力传动系统没有钢性连接.泵轴和电机轴是靠磁力耦合,属无接触的柔性连接。采用滑动轴承支承,有*的同心度和垂直度。泵运行时,除电机本身的振动的噪音外,泵基本上没有噪音。
3、具有*的轴向力平衡系统。由于轴向力平衡系统的*,止推轴承端面与滑动轴承端面在运行中基本没有机械磨擦,因此自然磨损率低,故障率低,维护周期长等优点。
4、该系列泵是以静密封代替动密封.使泵室处于密封状态,取消了轴封,利用磁力耦合间接驱动,消除了“跑、冒、滴、漏”的烦恼,无污染
泵过留部件材料和泵用途：
根据输送介质的不同性质,可选用各种不同牌号的金属材料( 1Cr18Ni9Ti，304304L.316L.Ti等)和钢衬F46等。
该系列磁力驱动泵结构紧凑外形美观,体积小.噪音低,运行可靠.使用维护方便。广泛适用于石油.化工、制药.冶炼.电镀、环保、食品、影视洗印.水处理,国防等行业,是输送无固体颗粒及纤维状的易燃、易爆.易挥发有毒.稀有贵重液和各种腐蚀性液体介质的理想设备。
型号意义：
YMCQ系列磁力驱动泵结构图
性能参数：
安装尺寸图
外型安装尺寸表
YMCQ系列磁力驱动泵使用注意事项：
1,因磁力驱动泵的轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质来完成的，所以禁止空转和反转,同时还要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。
2.不能输送含有固体颗粒的介质。
3,泵的使用环境应小于40摄氏度,电机温升不得超过75摄氏度。
4.被输送的介质及其温度应在泵材料的允许范围内。工程塑料泵的使用温度小于80C,金属泵的使用温度应小于250C (在进行选型时- -定要注明介质的温度)，输送吸人压力不大于0.2MPa,工作压力1. 6MPa,密度不大于1600Kg/m³ 不含固体颗粒和纤维的介质。
5,对于输送液体为易结晶沉淀的介质时,使用后应及时清洗排尽泵内积液。
6、磁力驱动泵在运行500小时后，应拆检轴承和端面的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
7.本系列磁力驱动泵的内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器.信用k及其他磁卡.计算器.计算机磁盘、手表等。
8、自吸式磁力泵次使用时要先灌满水才能使用，泵的出口要安装止回阀，应保正停机后水箱里的水不能跑掉,从而确保自吸效果。
YMCQ系列磁力驱动泵的安装
1.泵的安装是否合理，对泵的E常运行和使用寿命有着很重要的影响，所以安装前必须仔细校 下,不得草率
2.必须保证泵在工作时不超过其规定的允许汽蚀余鼠的范围。
3.泵的进液口管路和出液口管路应该别有支撑,不得用泵做支撑。
4.泵的安装地点必要方便巡回检查和维护。
5.安装顺序:
a.安装前先证实没有因任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动。
b.安装泵的基础平面应用水平仪打平，待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,如不用水平,应有垫铁调下,直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
c.水泥干固后.应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓。
d.泵的安装位置高于液面时，应选用本公司生产的YMCQ- Z型自吸式磁力泵或在进液管底端装上底阀，并在出液管上设置灌液螺孔或阀门，供启动前灌泵用。泵的安装位置低于液面时,应在泵的进液管路上按装控制阀]和过滤装置,以免杂物吸人泵内。
YMCQ系列磁力驱动泵的启动、运行和停车
1、启动前的准备
a、准备必要的工具。
b、检查电动机转动方向是否正确(应与泵上的转向标牌-致),严禁空转 和反转。
c、一切准备就绪后,打开进液管上的阀门,关闭出液管上的阀门。
2、启动
a、启动电机,打开出液口压力表,缓慢开启出液管上的阀门,调节到需要的工况。泵一般不宜低于30%设计流量下运行，如果必须在该条件下使用,应在出液管路上按装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。
b、经常检查电机轴承和温升情况(轴承温升不应超过75摄氏度)。
c、不允许用进液管上的阀门来调节流量,以免发生汽蚀。
d、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待故障*排除后才能继续运转。
3、停车
a、缓慢关闭出液管上的阀门(如泵的按装位置低于液面,还要关闭进液管上的阀门,并关闭各种仪表)。
b、关闭电源。
c、如环境温度低于液体凝固点时.要放净泵内的液体.以防冻裂。
d、如泵长时间停止使用,除将泵内的液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。将泵拆开清洗干净后重新安装。妥善保管。
YMCQ系列磁力驱动泵故障及排除方法
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